Параметры станка 53А50, 53А80
Видео работы станка 53А50, 53А80
В чем отличия станков?
- Наибольший модуль нарезаемого колеса: 53А50 8 мм, а у 53А50 10: мм
- Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с задней стойкой (с контрподдержкой): 53А50 500 мм, а у 53А50 800: мм
- Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°): 53А50 400 мм, а у 53А50 500: мм
- Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°): 53А50 300 мм, а у 53А50 350: мм
- Диаметр стола: 53А50 560 мм, а у 53А50 630: мм
- Расстояние между осями стола и фрезы: 53А50 60..350 мм, а у 53А50 80..500: мм
- Наибольший диаметр режущего инструмента (червячной фрезы): 53А50 180 мм, а у 53А50 200: мм
- Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота): 53А50 2670 х 1810 х 2250 мм, а у 53А50 2897 х 1810 х 2250: мм
- Масса станка с электрооборудованием и охлаждением: 53А50 10000 кг, а у 53А50 10800: кг
Одинаковые характеристики 53А50, 53А80
- Класс точности станка по ГОСТ 8-82 и ГОСТ 659-78: П
- Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°): 350 мм
- Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (30°): 230 мм
- Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°): 180 мм
- Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°): 130 мм
- Наименьшее число нарезаемых зубьев: 12
- Расстояние от плоскости стола и оси фрезы: 195..595 мм
- Ускоренное перемещение стола: 200 мм/мин
- Ручное перемещение стола за один оборот лимба: 0,5 мм
- Наибольшее вертикальное перемещение фрезерного суппорта: 400 мм
- Ускоренное перемещение каретки суппорта: 660 мм/мин
- Наибольшая длина режущего инструмента (червячной фрезы): 200 мм
- Диаметры фрезерных оправок: 32, 40 мм
- Ускоренное перемещение шпинделя вдоль оси: 43 мм/мин
- Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки: 1° град
- Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса: 5` мин
- Конусное отверстие шпинделя: Морзе 5
- Наибольшее осевое перемещение фрезы: 200 мм
- Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона 0°: 410 мм
- Наибольший угол поворота суппорта: ±60 град
- Скорость перемещения ползушки: 230 мм/мин
- Автоматический возврат инструмента: есть
- Предохранитель от перегрузки: есть
- Пределы оборотов фрезы: 40..405 об/мин
- Число ступеней оборотов фрезы: 11
- Пределы продольных (вертикальных) подач: 0,75..7,5 мм/об
- Пределы радиальных подач: 0,2..2,25 мм/об
- Пределы тангенциальных подач: 0,13..2,6 мм/об
- Число ступеней подач: 16
- Количество электродвигателей: 6 установленных на станке
- Электродвигатель главного привода: 8, 10, 12,5 кВт
- Электродвигатель быстрых перемещений: 3 кВт
- Электродвигатель привода гидронасоса: 1,1 кВт
- Электродвигатель насоса охлаждения: 0,75 кВт
- Электродвигатель насоса смазки: 0,25 кВт
- Электродвигатель транспортера стружки: 0,4 кВт
- Суммарная мощность электродвигателей: 17,85 кВт
Стоимость ремонта станков 53А50, 53А80
Вид работ | Стоимость |
---|---|
Профилактика Шпинделя | 9,000 руб. |
Устранение сбоев в работе зажимного устройства | 19,000 руб. |
Перегорание (повреждение) обмотки статора | 30,000 руб. |
Замена подшипников с балансировкой ротора | 50,000 руб. |
Замена датчиков шпинделя | 10,000 руб. |
Техническое обслуживание | 10,000 руб. |
Нестандартные работы | 10,000 руб. |
Капитальный ремонт | 50,000 руб. |
Модернизация станочного оборудования | 30,000 руб. |
Основная наша специализация - ремонт станков
Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48
-
Технологии
За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте
-
Идеи
Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему
-
Скорость.
Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:
При значимых поломках револьверного станка может возникнуть масса трудностей. В статье можно узнать о разновидностях такого оборудования, а также, как выполнить ремонт самостоятельно и во сколько обойдется помощь специалистов.
ДалееВ современном производстве используется множество станков с ЧПУ (с числовым-программным управлением). Станки беспрерывно работают круглыми сутками и как любая техника иногда имеет неисправности. Одним из основных элементов станков является шпиндель, рассмотрим какие поломки могут возникнуть при эксплуатации и можно ли их устранять самостоятельно.
ДалееМалейшая неисправность электрической части станка способна сорвать график работы завода. Важно уметь определить источник проблемы и устранить его.
ДалееВ статье рассказано о встречающихся поломках коробки скоростей токарного станка. Описаны их причины и способы устранения самостоятельно. Также дана приблизительная стоимость ремонта коробки скоростей станка в Москве.
ДалееЧто собой представляет координатный станок? Как его чинить самостоятельно и стоит ли это делать?
Далее
При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.
- инженер — механик
- Программист ЧПУ
- Инженер наладчик
- Электрик
- Электронщик
- Слесарь — ремонтник