Параметры станка 16К40, 1А64
В чем отличия станков?
- Класс точности по ГОСТ 8-82: 16К40 Н,П Класс точности по ГОСТ 8-82, а у 16К40 Н: Класс точности по ГОСТ 8-82
- Наибольший диаметр заготовки над суппортом: 16К40 490 мм, а у 16К40 450: мм
- Наибольшая длина заготовки (РМЦ): 16К40 3000 мм, а у 16К40 2800: мм
- Наибольшая масса заготовки в центрах: 16К40 4000 кг, а у 16К40 5000: кг
- Диаметр сквозного отверстия в шпинделе: 16К40 105 мм, а у 16К40 85: мм
- Наибольший диаметр обрабатываемого прутка: 16К40 мм, а у 16К40 80: мм
- Наибольший крутящий момент на шпинделе: 16К40 6,3 кН/м, а у 16К40 : кН/м
- Частота прямого вращения шпинделя: 16К40 6,3..1250 об/мин, а у 16К40 7,1..750: об/мин
- Наибольшее продольное перемещение суппорта: 16К40 3000 мм, а у 16К40 2520: мм
- Наибольшее поперечное перемещение суппорта: 16К40 445 мм, а у 16К40 600: мм
- Цена деления лимба при продольном перемещении: 16К40 1 мм, а у 16К40 0,1: мм
- Цена деления лимба при поперечном перемещении: 16К40 0,1 мм, а у 16К40 0,05: мм
- Наибольшее продольное перемещение на оборот лимба: 16К40 300 мм, а у 16К40 50: мм
- Наибольшее поперечное перемещение на оборот лимба: 16К40 5 мм, а у 16К40 6: мм
- Число ступеней продольных подач суппорта: 16К40 96 Число ступеней продольных подач суппорта, а у 16К40 32: Число ступеней продольных подач суппорта
- Пределы продольных рабочих подач суппорта: 16К40 0,06..22,4 мм/об, а у 16К40 0,20..3,05: мм/об
- Число ступеней поперечных подач суппорта: 16К40 96 Число ступеней поперечных подач суппорта, а у 16К40 32: Число ступеней поперечных подач суппорта
- Пределы поперечных рабочих подач суппорта: 16К40 0,024..8,29 мм/об, а у 16К40 0,07..1,04: мм/об
- Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных: 16К40 5,2 м/мин, а у 16К40 2,16: м/мин
- Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных: 16К40 2 м/мин, а у 16К40 0,735: м/мин
- Пределы шагов нарезаемых резьб метрических: 16К40 1..224 мм, а у 16К40 1..120: мм
- Пределы шагов нарезаемых резьб модульных: 16К40 0,28..56 Пределы шагов нарезаемых резьб модульных, а у 16К40 0,5..30: Пределы шагов нарезаемых резьб модульных
- Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых: 16К40 112...0,5 Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых, а у 16К40 нет: Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых
- Наибольшее продольное/ поперечное усилие резания: 16К40 200/ 200 кН, а у 16К40 120/ 78: кН
- Наибольшее перемещение резцовых салазок: 16К40 200 мм, а у 16К40 240: мм
- Пределы рабочих подач резцовых салазок: 16К40 0,024..8,29 мм/об, а у 16К40 : мм/об
- Скорость быстрых перемещений резцовых салазок: 16К40 2 м/мин, а у 16К40 : м/мин
- Мощность электродвигателя главного привода: 16К40 18,5 кВт, а у 16К40 17: кВт
- Мощность электродвигателя быстрого хода: 16К40 1,1 кВт, а у 16К40 1,5: кВт
- Насос охлаждения (помпа): 16К40 200Х14-22 Насос охлаждения (помпа), а у 16К40 ПА-22: Насос охлаждения (помпа)
- Габариты станка: 16К40 5780 х 1850 х 1625 мм, а у 16К40 5825 х 2000 х 1660: мм
- Масса станка: 16К40 7100 кг, а у 16К40 11400: кг
Одинаковые характеристики 16К40, 1А64
- Наибольший диаметр заготовки над станиной: 800 мм
- Торможение шпинделя: Имеется
- Число ступеней частот прямого вращения шпинделя: 24
- Размер внутреннего конуса в шпинделе: Конус морзе 6 М
- Конец шпинделя по ГОСТ 12595-72: 11ИМ
- Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых: 28..0,25
- Количество электродвигателей на станке: 4
- Мощность электродвигателя насоса смазки: 0,12 кВт
- Мощность электродвигателя насоса охлаждения: 0,125 кВт
Стоимость ремонта станков 16К40, 1А64
Вид работ | Стоимость |
---|---|
Профилактика Шпинделя | 9,000 руб. |
Устранение сбоев в работе зажимного устройства | 19,000 руб. |
Перегорание (повреждение) обмотки статора | 30,000 руб. |
Замена подшипников с балансировкой ротора | 50,000 руб. |
Замена датчиков шпинделя | 10,000 руб. |
Техническое обслуживание | 10,000 руб. |
Нестандартные работы | 10,000 руб. |
Капитальный ремонт | 50,000 руб. |
Модернизация станочного оборудования | 30,000 руб. |
Основная наша специализация - ремонт станков
Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48
-
Технологии
За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте
-
Идеи
Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему
-
Скорость.
Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.
Прочитайте полезную информацию:
Что собой представляет конструкция направляющих станков, их особенность и специфика ремонта. Сервисное обслуживание и самостоятельный ремонт.
ДалееОт того, в каком состоянии находятся направляющие станины токарного оборудования, зависит точность его работы. Поэтом нужно своевременно проводить ремонт оборудования и ео отельных элементов.
ДалееНо прежде, чем начать работу все станки необходимо наладить. О том, как это и происходит, и что значит, написано ниже в статье.
ДалееВ современном производстве используется множество станков с ЧПУ (с числовым-программным управлением). Станки беспрерывно работают круглыми сутками и как любая техника иногда имеет неисправности. Одним из основных элементов станков является шпиндель, рассмотрим какие поломки могут возникнуть при эксплуатации и можно ли их устранять самостоятельно.
ДалееПри значимых поломках револьверного станка может возникнуть масса трудностей. В статье можно узнать о разновидностях такого оборудования, а также, как выполнить ремонт самостоятельно и во сколько обойдется помощь специалистов.
ДалееПри заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.
- инженер — механик
- Программист ЧПУ
- Инженер наладчик
- Электрик
- Электронщик
- Слесарь — ремонтник