Ремонт станины станка
При капитальном ремонте токарных конструкций, должно производиться восстановление всех элементов станка. Что касается станины, то следует устранить неточности, которые могут возникнуть при износе направляющих. От степени износа зависит, какой способ восстановления будет выбран в конкретной ситуации. Если неточность составляет 0,15 мм на 1 метр, то применяют шабрение, если больше, то восстановление проводится путем строгания или шлифовки.
Виды поломок станины
Дефекты – отклонения от предустановленного промышленными критериями качества использованного материала по химическому составу, текстуре, сплошности, состоянию плоскости, автоматическим и иным свойствам.
В процессе эксплуатации могут возникнуть три группы дефектов:
- царапины, изнашивание, надиры, риски;
- механические повреждения;
- тепловые и химические повреждения.
Большая часть крупных и средних повреждений видна при наружном осмотре. В отдельных случаях контроль осуществляют при помощи молотка: звенящий звук при отстукивании элемента молотком говорит о наличии в ней трещин. С целью выявления небольших трещин, возможно, применять разнообразные способы дефектоскопии. Более простые — капиллярные способы, разрешающие зрительно установить присутствие трещин.
Износ – трансформация размеров, формы, состояния плоскости из-за разрушения неглубокого слоя изделия. Отличают следующие разновидности износа: начальный, критический, максимальный, преждевременный, естественный и так далее.
При механическом износе станины и направляющих происходит срезание или истирание поверхности.
Самостоятельный ремонт
Шабрение направляющих или срезание с дальнейшей притиркой остается самым востребованным и эффективным методом устранения неточностей ву направляющих станины. И в настоящее время данный метод зачастую применяется, на протяжении многочисленных десятков лет показывая превосходный результат починки станины. В первую очередность необходимо исследовать состояние направляющих, установить уровень их износа. В таком случае место, где изнашивание минимальное, берется за степень базового износа, сведения замеров записываются в таблицу, на основании которой и производят дальнейший ремонт. Прием содержит следующие этапы:
- станина устанавливается на основание – стенд для ремонта. Поперечное и продольное положение элемента устанавливается строго по горизонту, с применением различных приспособлений;
- уже после завершения предварительных работ производится черновое (заблаговременное) срезание с рабочей шириной 20-25 миллиметров, при этом штрихи должны составлять более 10 миллиметров;
- получистовое шабрение производится шабером 12-16 миллиметров, протяженностью штрихов 5-10 миллиметров вплоть до свершения 8-15 пятен в прямоугольник;
- финишное (чистовое) срезание делают шабером шириной 5-10 миллиметров и протяженностью штрихов 3-5 миллиметров с целью достижения 20-25 пятен в квадрате.
Так как направляющие станины токарной конструкции довольно длинные, обрабатывание производится по маякам с разбивкой единой длины на определенном участке. Первый маяк устанавливается на место, где выработка максимальная. На дистанции, наименьшей длины контрольной линейки, от 1-ый маяка шабрят 2-ой фрагмент, находящийся в одной плоскости с первоначальным. Далее шабрится поверхность между ними с дальнейшим переходом на следующий участок. Время от времени необходимо приставлять линейку для проверки горизонтали и точности работы.
Ремонт шлифованием
Этот метод не всегда используется для ремонтных работ, так как станина токарного станка имеет большую протяженность. В данном случае направляющие станины реконструируют с применением портативного устройства с шлифующей головкой, что устанавливается напрямую на станине.
Ремонт, возможно, осуществить на участке, при этом снимать станок с фундамента не нужно. Данный метод согласно производительности превышает шабрение, но эксперты советуют применять финишное строгание.
Обслуживание
Чтобы токарное оборудование служило длительное время, но осуществлять постоянное облуживание оборудования и его плановый осмотр. Это можно делать своими силами, или заключить договор с компаний, которая занимается ремонтом токарных станков.
Стоимость
Как ранее говорилось, ремонт станины токарных станков процедура кропотливая и трудоемкая, выполнять ее нужно обязательно, так как от этого зависит точность обработки деталей.
Точную цену ремонтных работ рассчитывает специалист, который выезжает на осмотр.
Кроме этого стоит отметить, что стоимость ремонта будет зависеть от степени износа станины и способа ее восстановления.
Стоимость ремонта
Вид работ | Стоимость |
---|---|
Профилактика Шпинделя | 9,000 руб. |
Устранение сбоев в работе зажимного устройства | 19,000 руб. |
Перегорание (повреждение) обмотки статора | 30,000 руб. |
Замена подшипников с балансировкой ротора | 50,000 руб. |
Замена датчиков шпинделя | 10,000 руб. |
Техническое обслуживание | 10,000 руб. |
Нестандартные работы | 10,000 руб. |
Капитальный ремонт | 50,000 руб. |
Модернизация станочного оборудования | 30,000 руб. |
Основная наша специализация - ремонт станков
Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48
-
Технологии
За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте
-
Идеи
Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему
-
Скорость.
Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.
Прочитайте полезную информацию:
Для эффективной работы со станочным оборудованием, необходимо разбираться в типах и предназначении станков, уметь проводить наладку и самостоятельное обслуживание. В данной статье разберем основные виды станков и общие правила наладки.
ДалееМалейшая неисправность электрической части станка способна сорвать график работы завода. Важно уметь определить источник проблемы и устранить его.
ДалееВ современном мире использование сложного оборудования сопряжено с его износом и поломкой. В частности, валы различных станков подвергаются колоссальным нагрузкам из-за большого объема работы, а иногда и из-за условий в которых они эксплуатируются. В статье рассмотрены основные причины поломки, а так же способы профилактики и и ухода за оборудованием. Так же освещены вопросы, о починки при различных повреждениях валов станков.
ДалееОт того, в каком состоянии находятся направляющие станины токарного оборудования, зависит точность его работы. Поэтом нужно своевременно проводить ремонт оборудования и ео отельных элементов.
ДалееБабка - важный элемент станка. Если данная деталь выходит из строя, справиться самостоятельно с ремонтом очень сложно и приходится обращаться в специализированные мастерские. Как предотвратить поломки, что важно знать при самостоятельном ремонте и сколько стоят услуги квалифицированных мастеров - все это можно узнать из статьи.
ДалееПри заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.
- инженер — механик
- Программист ЧПУ
- Инженер наладчик
- Электрик
- Электронщик
- Слесарь — ремонтник