Параметры станка 5822М, 5К822В
В чем отличия станков?
- Наибольшая длина шлифуемой резьбы многониточным кругом: 5822М 335 мм, а у 5822М : мм
- Наибольший ход винтовой линии шлифуемой резьбы: 5822М 20 мм, а у 5822М 44: мм
- Частота вращения шлифовального круга при наружном шлифовании: 5822М 1440, 1680, 2010, 2380 1/мин, а у 5822М : 1/мин
- Диаметр шлифуемой резьбы: 5822М 25..125 мм, а у 5822М 30..125: мм
- Наибольшая длина шлифуемой резьбы при наибольшем ее диаметре многониточным кругом: 5822М 55 мм, а у 5822М 45: мм
- Наибольшая длина шлифуемой внутренней конической резьбы: 5822М 45 мм, а у 5822М 60: мм
- Наибольший ход винтовой линии шлифуемой резьбы: 5822М 20 мм, а у 5822М 44: мм
- Частота вращения шлифовального круга при внутреннем шлифовании: 5822М 6000, 9000, 11800 1/мин, а у 5822М : 1/мин
- Количество электродвигателей на станке: 5822М 12 Количество электродвигателей на станке, а у 5822М : Количество электродвигателей на станке
- Электродвигатель главного привода - шлифовального шпинделя: 5822М 5,5 кВт, а у 5822М 3;(5): кВт
- Электродвигатель шпинделя изделия: 5822М 0,76 кВт, а у 5822М 1,15: кВт
- Электродвигатель привода электромашинного усилителя (встроенный): 5822М 3,23 кВт, а у 5822М : кВт
- Электродвигатель смазки шлифовального шпинделя: 5822М 0,08 кВт, а у 5822М : кВт
- Электродвигатель смазки станка: 5822М 0,08 кВт, а у 5822М : кВт
- Электродвигатель привода вентилятора: 5822М 0,6 кВт, а у 5822М : кВт
- Электродвигатель приспособления для шлифования центра: 5822М 0,08 кВт, а у 5822М : кВт
- Электродвигатель подачи правильного прибора: 5822М 0,05 кВт, а у 5822М : кВт
- Электродвигатель привода правильного прибора: 5822М 0,05 кВт, а у 5822М : кВт
- Электродвигатель привода редуктора накатки: 5822М 0,27 кВт, а у 5822М : кВт
- Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота): 5822М 2560 х 2290 х 1450 мм, а у 5822М 2330 х 2490 х 1710: мм
- Масса станка с электрооборудованием и охлаждением: 5822М 5000 кг, а у 5822М 5090: кг
Одинаковые характеристики 5822М, 5К822В
- Наибольший диаметр устанавливаемого изделия: 200 мм
- Наибольшая длина устанавливаемого изделия: 500 мм
- Наибольший диаметр шлифовального круга: 300..400 мм
- Наибольший угол подъема винтовой линии шлифуемой резьбы: ±30 мм
- Величина перемещения шлифовальной бабки от механизма быстрого отвода: 6 мм
- Наибольший диаметр конца шлифовального шпинделя: 50 мм
- Конус отверстия в шпинделе передней бабки и пиноли задней бабки: Морзе 4
- Наибольшая масса устанавливаемого изделия: 30 кг
- Пределы частот вращения шпинделя изделия - рабочих: 0,3..55 1/мин
- Пределы частот вращения шпинделя изделия - ускоренных: 28..100 1/мин
- Наибольшая частота вращения шпинделя изделия при затыловании: 27 1/мин
- Расстояние между осью шлифовального круга и линией центров: 150..275 мм
- Наибольший диаметр шлифуемой резьбы однониточным кругом: 3..150 мм
- Наибольший диаметр шлифуемой резьбы многониточным кругом: 10..120 мм
- Наибольшая длина шлифуемой резьбы однониточным кругом (Расстояние от вершины переднего центра до конца зоны шлифования): 375 мм
- Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - метрической: 0,25..24 мм
- Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - дюймовой: 28..3 число ниток на дюйм
- Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - модульной: 0,3π..14π мм
- Шаг метрической резьбы, шлифуемой многониточным кругом: 1..4 мм
- Шаг резьбы, шлифуемой многониточным кругом - дюймовой: 24..6 число ниток на дюйм
- Наибольшая высота профиля шлифуемой резьбы с углом а/2=20°: 18 мм
- Число заходов шлифуемой многозаходной резьбы: 1,2,3,4,6,8,12,24
- Наибольшая конусность шлифуемой наружной конической резьбы: 1:16
- Наибольшая длина шлифуемой наружной конической резьбы: 60 мм
- Величина затыловочного перемещения шлифовальной бабки: 0,02..2,5 мм
- Число затылуемых зубьев: 2,3,4,6,8,9, 10,12,14,16
- Наибольшее число двойных ходов шлифовальной бабки в минуту при наименьшем затыловочном перемещении: 81
- Высота однониточного шлифовального круга: 10 мм
- Высота многониточного шлифовального круга: 20, 40 мм
- Половина угла профиля шлифуемой резьбы: 3..30 град
- Окружная скорость шлифовального круга на диаметре 400 м/с: (35;50)±5%
- Наибольший диаметр устанавливаемого изделия: 160 мм
- Наибольшая длина шлифуемой резьбы при наибольшем ее диаметре однониточным кругом: 25..75 мм
- Наибольший угол подъема винтовой линии шлифуемой резьбы: ±8 град
- Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - метрической: 0,5..6 мм
- Шаг резьбы, шлифуемой - дюймовой: 28..4 число ниток на дюйм
- Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - модульной: 0,2π..2π мм
- Шаг метрической резьбы, шлифуемой многониточным кругом: 1..3 мм
- Наибольшая конусность шлифуемой внутренней конической резьбы: 1:16
- Наибольшая высота профиля шлифуемой резьбы: 18 мм
- Число заходов шлифуемой многозаходной резьбы: 2,3,4,6,8,12,24
- Высота однониточного шлифовального круга: 6 мм
- Высота многониточного шлифовального круга: 20 мм
- Диаметр шлифовального круга: 20..100 мм
- Число ступеней частоты вращения шлифовального круга: 2
- Окружная скорость шлифовального круга: 35 м/с
- Электродвигатель насоса охлаждения: 0,55 кВт
- Электродвигатель магнитного сепаратора: 0,12 кВт
Стоимость ремонта станков 5822М, 5К822В
Вид работ | Стоимость |
---|---|
Профилактика Шпинделя | 9,000 руб. |
Устранение сбоев в работе зажимного устройства | 19,000 руб. |
Перегорание (повреждение) обмотки статора | 30,000 руб. |
Замена подшипников с балансировкой ротора | 50,000 руб. |
Замена датчиков шпинделя | 10,000 руб. |
Техническое обслуживание | 10,000 руб. |
Нестандартные работы | 10,000 руб. |
Капитальный ремонт | 50,000 руб. |
Модернизация станочного оборудования | 30,000 руб. |
Основная наша специализация - ремонт станков
Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48
-
Технологии
За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте
-
Идеи
Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему
-
Скорость.
Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:
Для эффективной работы со станочным оборудованием, необходимо разбираться в типах и предназначении станков, уметь проводить наладку и самостоятельное обслуживание. В данной статье разберем основные виды станков и общие правила наладки.
ДалееЛюбое оборудование рано или поздно выходит из строя, относится это и к товарно-револьверному станку. Для того, чтобы станок служил долго, а продукция, сделанная на нем, соответствовала нормам, необходимо исправно проводить ремонт и техническое обслуживание.
ДалееВ современном производстве используется множество станков с ЧПУ (с числовым-программным управлением). Станки беспрерывно работают круглыми сутками и как любая техника иногда имеет неисправности. Одним из основных элементов станков является шпиндель, рассмотрим какие поломки могут возникнуть при эксплуатации и можно ли их устранять самостоятельно.
ДалееБабка - важный элемент станка. Если данная деталь выходит из строя, справиться самостоятельно с ремонтом очень сложно и приходится обращаться в специализированные мастерские. Как предотвратить поломки, что важно знать при самостоятельном ремонте и сколько стоят услуги квалифицированных мастеров - все это можно узнать из статьи.
ДалееПри значимых поломках револьверного станка может возникнуть масса трудностей. В статье можно узнать о разновидностях такого оборудования, а также, как выполнить ремонт самостоятельно и во сколько обойдется помощь специалистов.
Далее
При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.
- инженер — механик
- Программист ЧПУ
- Инженер наладчик
- Электрик
- Электронщик
- Слесарь — ремонтник