Параметры станка 16Б16Т1,
Видео работы станка 16Б16Т1,
В чем отличия станков?
- Класс точности по ГОСТ 8-82: 16Б16Т1 П Класс точности по ГОСТ 8-82, а у 16Б16Т1 : Класс точности по ГОСТ 8-82
- Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной: 16Б16Т1 320 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом: 16Б16Т1 125 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Наибольшая длина обрабатываемого изделия: 16Б16Т1 750 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Высота резца: 16Б16Т1 25 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Количество рабочих скоростей шпинделя: 16Б16Т1 18 Количество рабочих скоростей шпинделя, а у 16Б16Т1 : Количество рабочих скоростей шпинделя
- Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе: 16Б16Т1 36 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Диапазон скоростей шпинделя, переключаемых по программе: 16Б16Т1 40..500, 160..2000 об/ми, а у 16Б16Т1 : об/ми
- Диапазон скоростей шпинделя, устанавливаемый вручную: 16Б16Т1 40..2000 об/мин, а у 16Б16Т1 : об/мин
- Центр шпинделя передней бабки по ГОСТ 13214-67: 16Б16Т1 Морзе 5 Центр шпинделя передней бабки по ГОСТ 13214-67, а у 16Б16Т1 : Центр шпинделя передней бабки по ГОСТ 13214-67
- Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72: 16Б16Т1 6К Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72, а у 16Б16Т1 : Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72
- Наибольший крутящий момент на шпинделе: 16Б16Т1 350 Нм, а у 16Б16Т1 : Нм
- Наибольшее перемещение суппорта продольное: 16Б16Т1 700 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Наибольшее перемещение суппорта поперечное: 16Б16Т1 210 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Диапазон скоростей продольных подач: 16Б16Т1 2..1200 мм/мин, а у 16Б16Т1 : мм/мин
- Диапазон скоростей поперечных подач: 16Б16Т1 1..1200 мм/мин, а у 16Б16Т1 : мм/мин
- Скорость быстрых продольных/ поперечных ходов: 16Б16Т1 6/ 5 м/мин, а у 16Б16Т1 : м/мин
- Пределы шагов нарезаемых цилиндрических резьб: 16Б16Т1 0,05..40,95 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Точность позиционирования по оси X: 16Б16Т1 0,02 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Точность позиционирования по оси Z: 16Б16Т1 0,035 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Среднеквадратичное отклонение от заданного перемещения по оси X: 16Б16Т1 0,0025 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Среднеквадратичное отклонение от заданного перемещения по оси Z: 16Б16Т1 0,006 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Точность обработки в партии деталей из 5 шт. (допуск на размах) по диаметру (Ø = 84 мм): 16Б16Т1 0,025 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Точность обработки в партии деталей из 5 шт. (допуск на размах) по длине (L = 30 мм): 16Б16Т1 0,032 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Наибольшее усилие резания: 16Б16Т1 6000 Н, а у 16Б16Т1 : Н
- Количество позиций на поворотной резцедержке (число инструментов в револьверной головке): 16Б16Т1 8 Количество позиций на поворотной резцедержке (число инструментов в револьверной головке), а у 16Б16Т1 : Количество позиций на поворотной резцедержке (число инструментов в револьверной головке)
- Ход пиноль задней бабки: 16Б16Т1 120 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-67: 16Б16Т1 Морзе 3 Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-67, а у 16Б16Т1 : Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-67
- Обозначение системы ЧПУ: 16Б16Т1 Электроника НЦ-31 NC-201(M) Обозначение системы ЧПУ, а у 16Б16Т1 : Обозначение системы ЧПУ
- Число координат: 16Б16Т1 2 Число координат, а у 16Б16Т1 : Число координат
- Количество одновременно управляемых координат: 16Б16Т1 2 Количество одновременно управляемых координат, а у 16Б16Т1 : Количество одновременно управляемых координат
- Разрешающая способность в продольном направлении (дискретность задания по оси Z): 16Б16Т1 0,01 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Разрешающая способность в поперечном направлении (дискретность задания по оси X): 16Б16Т1 0,005 мм, а у 16Б16Т1 : мм
- Количество электродвигателей на станке: 16Б16Т1 7 Количество электродвигателей на станке, а у 16Б16Т1 : Количество электродвигателей на станке
- Электродвигатель привода главного движения: 16Б16Т1 4,2/ 7,1 кВт, а у 16Б16Т1 : кВт
- Электродвигатель привода продольных подач: 16Б16Т1 100 Н*м, а у 16Б16Т1 : Н*м
- Электродвигатель привода поперечных подач: 16Б16Т1 70 Н*м, а у 16Б16Т1 : Н*м
- Электродвигатель револьверной головки: 16Б16Т1 0,18 кВт, а у 16Б16Т1 : кВт
- Электродвигатель привода пиноли: 16Б16Т1 0,18 кВт, а у 16Б16Т1 : кВт
- Электродвигатель станции смазки: 16Б16Т1 0,09 кВт, а у 16Б16Т1 : кВт
- Электродвигатель насоса охлаждения: 16Б16Т1 0,18 кВт, а у 16Б16Т1 : кВт
- Суммарная потребляемая мощность станка: 16Б16Т1 13,0 кВт, а у 16Б16Т1 : кВт
- Габариты и масса станка: 16Б16Т1 3100 х 1390 х 1870 Габариты и масса станка, а у 16Б16Т1 : Габариты и масса станка
- Масса станка с ЧПУ: 16Б16Т1 2860 кг, а у 16Б16Т1 : кг
Одинаковые характеристики 16Б16Т1,
Стоимость ремонта станков 16Б16Т1,
Вид работ | Стоимость |
---|---|
Профилактика Шпинделя | 9,000 руб. |
Устранение сбоев в работе зажимного устройства | 19,000 руб. |
Перегорание (повреждение) обмотки статора | 30,000 руб. |
Замена подшипников с балансировкой ротора | 50,000 руб. |
Замена датчиков шпинделя | 10,000 руб. |
Техническое обслуживание | 10,000 руб. |
Нестандартные работы | 10,000 руб. |
Капитальный ремонт | 50,000 руб. |
Модернизация станочного оборудования | 30,000 руб. |
Основная наша специализация - ремонт станков
Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48
-
Технологии
За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте
-
Идеи
Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему
-
Скорость.
Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:
Любая техника при недостаточном уходе и несвоевременной диагностике выходит из строя. В данной статье читатель может найти информацию о видах станков, распространенных поломках, а также о действиях специалиста при ремонте.
ДалееВ современном мире использование сложного оборудования сопряжено с его износом и поломкой. В частности, валы различных станков подвергаются колоссальным нагрузкам из-за большого объема работы, а иногда и из-за условий в которых они эксплуатируются. В статье рассмотрены основные причины поломки, а так же способы профилактики и и ухода за оборудованием. Так же освещены вопросы, о починки при различных повреждениях валов станков.
ДалееЧто собой представляет конструкция направляющих станков, их особенность и специфика ремонта. Сервисное обслуживание и самостоятельный ремонт.
ДалееБабка - важный элемент станка. Если данная деталь выходит из строя, справиться самостоятельно с ремонтом очень сложно и приходится обращаться в специализированные мастерские. Как предотвратить поломки, что важно знать при самостоятельном ремонте и сколько стоят услуги квалифицированных мастеров - все это можно узнать из статьи.
ДалееВ современном мире широко используются различные станки, т.к. они позволяют выполнять множество операций. Данный агрегат состоит из множества деталей, где главную роль выполняет суппорт станка. И часто случается, что работа инструмента замораживается из-за поломки суппорта или других деталей.
Далее
При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.
- инженер — механик
- Программист ЧПУ
- Инженер наладчик
- Электрик
- Электронщик
- Слесарь — ремонтник