Параметры станка ИР-500ПМФ4, ИР-800ПМФ4
Видео работы станка ИР-500ПМФ4, ИР-800ПМФ4
В чем отличия станков?
- Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина): ИР-500ПМФ4 500 х 500 мм, а у ИР-500ПМФ4 800 х 800: мм
- Перемещение поперечное стола (ось X): ИР-500ПМФ4 800 мм, а у ИР-500ПМФ4 1000: мм
- Перемещение вертикальное шпиндельной бабки (ось Y): ИР-500ПМФ4 500 мм, а у ИР-500ПМФ4 710: мм
- Перемещение продольное стойки (ось Z): ИР-500ПМФ4 500 мм, а у ИР-500ПМФ4 800: мм
- Вращение индексируемого поворотного стола (ось B): ИР-500ПМФ4 5° 72 поз. град, а у ИР-500ПМФ4 3° 120 поз.: град
- Точность позиционирования по осям X/ Y: ИР-500ПМФ4 0.018/ 0.015 мм, а у ИР-500ПМФ4 : мм
- Точность позиционирования по осям Z: ИР-500ПМФ4 0.022 мм, а у ИР-500ПМФ4 : мм
- Рабочая подача по осям X, Y, Z: ИР-500ПМФ4 1..2000 мм/мин, а у ИР-500ПМФ4 1..3200: мм/мин
- Скорость быстрых установочных перемещений по осям X, Y, Z: ИР-500ПМФ4 8..10 м/мин, а у ИР-500ПМФ4 10: м/мин
- Наибольшее допустимое усилие подачи стола и стойки по осям X, Z: ИР-500ПМФ4 8000 Н, а у ИР-500ПМФ4 10000: Н
- Наибольшее допустимое усилие подачи шпиндельной бабки (вертикальное) по оси Y: ИР-500ПМФ4 4000 Н, а у ИР-500ПМФ4 8000: Н
- Расстояние от оси шпинделя до стола: ИР-500ПМФ4 50..550 мм, а у ИР-500ПМФ4 50..760: мм
- Максимальная нагрузка на стол (по центру): ИР-500ПМФ4 700 кг, а у ИР-500ПМФ4 150: кг
- Количество резьбовых отверстий на поверхности стола: ИР-500ПМФ4 25 Количество резьбовых отверстий на поверхности стола, а у ИР-500ПМФ4 45: Количество резьбовых отверстий на поверхности стола
- Усилие зажима поворотного стола: ИР-500ПМФ4 40 кН, а у ИР-500ПМФ4 : кН
- Наибольший крутящий момент: ИР-500ПМФ4 700 Нм, а у ИР-500ПМФ4 630: Нм
- Время смены столов-спутников: ИР-500ПМФ4 45 с, а у ИР-500ПМФ4 50..70: с
- Электродвигатель постоянного тока привода главного движения: ИР-500ПМФ4 14 кВт, а у ИР-500ПМФ4 18: кВт
- Суммарная мощность всех электродвигателей на станке: ИР-500ПМФ4 35 кВт, а у ИР-500ПМФ4 43,18: кВт
- Габариты станка (длина ширина): ИР-500ПМФ4 4450 х 4655 мм, а у ИР-500ПМФ4 5388 х 4635: мм
- Габариты станка (высота): ИР-500ПМФ4 3100 мм, а у ИР-500ПМФ4 3455: мм
- Масса станка: ИР-500ПМФ4 11370 кг, а у ИР-500ПМФ4 10050: кг
Одинаковые характеристики ИР-500ПМФ4, ИР-800ПМФ4
- Класс точности по ГОСТ 8-82: П
- Наибольший диаметр сверления в стали: 40 мм
- Наибольший диаметр растачиваемого отверстия: 160 мм
- Наибольший диаметр торцовой фрезы: 160 мм
- Модель устройства ЧПУ: 2С45-65
- Количество управляемых координат: 3
- Количество одновременно управляемых координат при линейной/ круговой интерполяции: 3/3
- Диаметр резьбовых отверстий на поверхности стола: М20 мм
- Частота вращения шпинделя: 21.2..3000 об/мин
- Количество скоростей шпинделя: 89
- Конус шпинделя для крепления инструмента 7:24: 50
- Количество инструмента в магазине: 30
- Время смены инструмента: 6 с
- Время смены инструмента от стружки к стружке: 16,2..21,2 с
- Максимальный диаметр рядом стоящего инструмента: 125 мм
- Максимальный диаметр свободно стоящего инструмента: 160 мм
- Максимальная длина инструмента от торца шпинделя: 300 мм
- Масса инструментальной оправки с инструментом: 20 кг
- Количество электродвигателей на станке: 12
- Электродвигатели привода подач (X, Y, Z, B) и магазина: 2,8 кВт
- Электродвигатель насоса гидростанции: 5,5 кВт
- Электродвигатель вентилятора гидростанции: 0,12 кВт
- Электродвигатель вентилятора шпинделя: 0,12 кВт
- Электродвигатель насоса смазки шпиндельной бабки: 1,1 кВт
- Электродвигатель насоса смазки направляющих: 0,02 кВт
- Электронасос охлаждающей жидкости Мощность: 0,12 кВт
Стоимость ремонта станков ИР-500ПМФ4, ИР-800ПМФ4
Вид работ | Стоимость |
---|---|
Профилактика Шпинделя | 9,000 руб. |
Устранение сбоев в работе зажимного устройства | 19,000 руб. |
Перегорание (повреждение) обмотки статора | 30,000 руб. |
Замена подшипников с балансировкой ротора | 50,000 руб. |
Замена датчиков шпинделя | 10,000 руб. |
Техническое обслуживание | 10,000 руб. |
Нестандартные работы | 10,000 руб. |
Капитальный ремонт | 50,000 руб. |
Модернизация станочного оборудования | 30,000 руб. |
Основная наша специализация - ремонт станков
Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48
-
Технологии
За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте
-
Идеи
Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему
-
Скорость.
Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.
Прочитайте полезную информацию:
Для эффективной работы со станочным оборудованием, необходимо разбираться в типах и предназначении станков, уметь проводить наладку и самостоятельное обслуживание. В данной статье разберем основные виды станков и общие правила наладки.
ДалееЛюбое оборудование рано или поздно выходит из строя, относится это и к товарно-револьверному станку. Для того, чтобы станок служил долго, а продукция, сделанная на нем, соответствовала нормам, необходимо исправно проводить ремонт и техническое обслуживание.
ДалееМалейшая неисправность электрической части станка способна сорвать график работы завода. Важно уметь определить источник проблемы и устранить его.
ДалееНе один агрегат не может работать вечно. Для восстановления работоспособности токарного оборудования, часто прибегают к капитальному ремонт. Произвести этот процесс самостоятельно онь сложно, поэтому стоит обратиться к компании, которая специализируется на ремонте данных агрегатов.
ДалееБабка - важный элемент станка. Если данная деталь выходит из строя, справиться самостоятельно с ремонтом очень сложно и приходится обращаться в специализированные мастерские. Как предотвратить поломки, что важно знать при самостоятельном ремонте и сколько стоят услуги квалифицированных мастеров - все это можно узнать из статьи.
ДалееПри заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.
- инженер — механик
- Программист ЧПУ
- Инженер наладчик
- Электрик
- Электронщик
- Слесарь — ремонтник