Ремонт станка: CTX 310 Станок токарный с ЧПУ с гарантией

Параметры станка CTX 310, CTX 510

Видео работы станка CTX 310, CTX 510

В чем отличия станков?

  • Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки: CTX 310 Ø 330 мм, а у CTX 310 Ø 680: мм
  • Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки: CTX 310 Ø 200 мм, а у CTX 310 Ø 465: мм
  • Поперечный ход револьверной головки (ось X): CTX 310 182,5 мм, а у CTX 310 300: мм
  • Продольный ход револьверной головки (ось Z): CTX 310 455 мм, а у CTX 310 1050: мм
  • Конец шпинделя - плоский фланец: CTX 310 Ø 140h5 мм, а у CTX 310 Ø 220h5: мм
  • Диаметр переднего подшипника: CTX 310 Ø 100 мм, а у CTX 310 Ø 140: мм
  • Наибольший диаметр прутка, проходящего через отверстие в шпинделе: CTX 310 Ø 51 мм, а у CTX 310 Ø 76: мм
  • Диаметр зажимного патрона: CTX 310 Ø 210 мм, а у CTX 310 Ø 250/315: мм
  • Мощность главного привода (40/100% ED): CTX 310 16,5 /11 кВт, а у CTX 310 33 /22: кВт
  • Ускорение шпинделя: CTX 310 0 – 5000 об/мин за 5,8 с Ускорение шпинделя, а у CTX 310 0 – 3250 об/мин за 9,5 с: Ускорение шпинделя
  • Крутящий момент (40/100% ED): CTX 310 166,5/112 Нм, а у CTX 310 630/420: Нм
  • Диапазон скорости вращения главного шпинделя: CTX 310 0..5000 об/мин, а у CTX 310 0..3250: об/мин
  • Система крепления инструмента: CTX 310 VDI 30 Система крепления инструмента, а у CTX 310 VDI 40+ /BT: Система крепления инструмента
  • Диаметр крепления держателя: CTX 310 30 мм, а у CTX 310 40: мм
  • Диапазон скорости вращения приводного инструмента: CTX 310 0..4500 об/мин, а у CTX 310 0..4000: об/мин
  • Глубина резания: CTX 310 3 мм, а у CTX 310 6: мм
  • Диаметр инструмента: CTX 310 ø 40 мм, а у CTX 310 ø 55: мм
  • Ход задней бабки: CTX 310 396 мм, а у CTX 310 850: мм
  • Конус крепления центра в задней бабке: CTX 310 4 Mk, а у CTX 310 5: Mk
  • Усилие задней бабки, максимальное: CTX 310 400 даН, а у CTX 310 1200: даН
  • Габаритные размеры станка с ЧПУ (длина, ширина, высота): CTX 310 3145 × 1539 × 2153 мм, а у CTX 310 4443 × 1692 × 2161: мм
  • Масса станка с транспортером стружки: CTX 310 3800 кг, а у CTX 310 8100: кг

Одинаковые характеристики CTX 310, CTX 510

  • Ускоренный ход револьверной головки (ось X/Z): 30/30 м/мин
  • Точность позиционирования согласно ISO 230-2 по оси X- / Z-(система непрямого измерения): 8/8 мкм
  • Точность позиционирования согласно ISO 230-2 на оси C: 20 мкм
  • Число инструментальных позиций: 12
  • Число приводных инструментальных позиций: 12
  • Мощность приводного инструмента (40% ED) при 2000 об/мин: 4,2 кВт
  • Крутящий момент максимальный (40% ED): 20 Нм
  • Скорость резания Vc: 280 м/мин
  • Скорость подачи: 0,5 мм/об
  • Материал: Сталь 45
  • Скорость резания Vc: 400 м/мин
  • Скорость подачи: 0,08 мм/об
  • Шероховатость Ra: 0,8 мкм
  • Радиус инструмента: R 0,4 мм
  • Радиус инструмента: R 0,4 мм
  • Материал: AL
  • Скорость резания: 160 м/мин
  • Скорость подачи: 0,15 мм/об
  • Материал: Сталь 45
  • Системы управления: 15" DMG MORI SLIMline® с Operate на SIEMENS

Стоимость ремонта станков CTX 310, CTX 510

Вид работСтоимость
Профилактика Шпинделя9,000 руб.
Устранение сбоев в работе зажимного устройства19,000 руб.
Перегорание (повреждение) обмотки статора 30,000 руб.
Замена подшипников с балансировкой ротора50,000 руб.
Замена датчиков шпинделя10,000 руб.
Техническое обслуживание10,000 руб.
Нестандартные работы10,000 руб.
Капитальный ремонт50,000 руб.
Модернизация станочного оборудования30,000 руб.

Основная наша специализация - ремонт станков

Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48

  • Технологии

    За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте

  • Идеи

    Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему

  • Скорость.

    Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:

1. Ремонт металлообрабатывающих станков
2. Неисправности шпинделя и их устранение

В современном производстве используется множество станков с ЧПУ (с числовым-программным управлением). Станки беспрерывно работают круглыми сутками и как любая техника иногда имеет неисправности. Одним из основных элементов станков является шпиндель, рассмотрим какие поломки могут возникнуть при эксплуатации и можно ли их устранять самостоятельно.

Далее

3. Ремонт супорта станка

В современном мире широко используются различные станки, т.к. они позволяют выполнять множество операций. Данный агрегат состоит из множества деталей, где главную роль выполняет суппорт станка. И часто случается, что работа инструмента замораживается из-за поломки суппорта или других деталей.

Далее

4. Самостоятельный ремонт вала станка и уход за ним

В современном мире использование сложного оборудования сопряжено с его износом и поломкой. В частности, валы различных станков подвергаются колоссальным нагрузкам из-за большого объема работы, а иногда и из-за условий в которых они эксплуатируются. В статье рассмотрены основные причины поломки, а так же способы профилактики и и ухода за оборудованием. Так же освещены вопросы, о починки при различных повреждениях валов станков. 

Далее

5. Виды производственных станков, их наладка и обслуживание.

Для эффективной работы со станочным оборудованием, необходимо разбираться в типах и предназначении станков, уметь проводить наладку и самостоятельное обслуживание. В данной статье разберем основные виды станков и общие правила наладки.

Далее

При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.

  • инженер — механик
  • Программист ЧПУ
  • Инженер наладчик
  • Электрик
  • Электронщик
  • Слесарь — ремонтник
Наши услуги