Ремонт станка: 6Т83Ш станок консольно-фрезерный широко с гарантией

Параметры станка 6Т82Ш, 6Т83Ш

В чем отличия станков?

  • Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина): 6Т82Ш 1250 х 320 мм, а у 6Т82Ш 1600 х 400: мм
  • Расстояние от оси горизонтального шпинделя до хобота: 6Т82Ш 155 мм, а у 6Т82Ш 190: мм
  • Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола: 6Т82Ш 125..545 мм, а у 6Т82Ш 160..580: мм
  • Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет): 6Т82Ш 260..820 мм, а у 6Т82Ш 260..900: мм
  • Наибольшее перемещение стола продольное/ поперечное/ вертикальное: 6Т82Ш 800/ 320/ 420 мм, а у 6Т82Ш 1120/ 400/ 420: мм
  • Максимальная нагрузка на стол (по центру): 6Т82Ш 400 кг, а у 6Т82Ш 630: кг
  • Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач: 6Т82Ш 15,0/ 12,0/ 5,0 Н, а у 6Т82Ш 20,0/ 12,0/ 8,0: Н
  • Поворот головки шпинделя к станине/ от станины: 6Т82Ш 45 град, а у 6Т82Ш 90: град
  • Наибольший крутящий момент на горизонтальном шпинделе: 6Т82Ш кН.м, а у 6Т82Ш 1,46: кН.м
  • Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель: 6Т82Ш 250/ 75 мм, а у 6Т82Ш : мм
  • Электродвигатель привода главного движения М1: 6Т82Ш 7,5 кВт, а у 6Т82Ш 11: кВт
  • Электродвигатель привода подач стола М4: 6Т82Ш 2,2 кВт, а у 6Т82Ш 3,0: кВт
  • Суммарная мощность всех электродвигателей на станке: 6Т82Ш 13,87 кВт, а у 6Т82Ш 17,3: кВт
  • Габариты станка (длина х ширина х высота): 6Т82Ш 2280 х 1965 х 1970 мм, а у 6Т82Ш 2570 х 2252 х 2040: мм
  • Масса станка: 6Т82Ш 3550 кг, а у 6Т82Ш 4370: кг

Одинаковые характеристики 6Т82Ш, 6Т83Ш

  • Класс точности по ГОСТ 8-82: П
  • Наименьшее и наибольшее расстояние от оси горизонтального шпинделя до стола: 30..450 мм
  • Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов: 3
  • Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное): 0,05 мм
  • Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное: 6 мм
  • Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное: 2 мм
  • Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный: 4/ 4/ 1,3 м/мин
  • Число ступеней рабочих подач стола: 22
  • Пределы рабочих подач стола. Продольных и поперечных: 12,5...1600 мм/мин
  • Пределы рабочих подач стола. Вертикальных: 4,1...530 мм/мин
  • Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок: 50..1600 об/мин
  • Количество скоростей шпинделя: 11
  • Частота вращения горизонтального шпинделя: 31,5..1600 об/мин
  • Количество скоростей горизонтального шпинделя: 18
  • Перемещение пиноли (гильзы) шпинделя: 80 мм
  • Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба: 0,1 мм
  • Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба: 6 мм
  • Поворот головки шпинделя в продольной плоскости: 360 град
  • Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости: 360 град
  • Конец горизонтального шпинделя по ГОСТ 24644-81 (конус по ГОСТ 15945-82): 50 ряд4, исп.6
  • Эскиз конца шпинделя поворотной и накладной головки по ГОСТ 24644-81: 40 ряд 3, исп.5
  • Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной: есть вертикальной)
  • Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной: есть вертикальной)
  • Блокировка раздельного включения подачи: есть
  • Автоматическая прерывистая подача Продольная: есть
  • Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная: нет
  • Торможение шпинделя: есть
  • Предохранение от перегрузки (муфта): есть
  • Количество электродвигателей на станке: 5
  • Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки М2: 3,0 кВт
  • Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости М3: 0,125 кВт
  • Электродвигатель привода зажима инструмента: 0,18 кВт

Стоимость ремонта станков 6Т82Ш, 6Т83Ш

Вид работСтоимость
Профилактика Шпинделя9,000 руб.
Устранение сбоев в работе зажимного устройства19,000 руб.
Перегорание (повреждение) обмотки статора 30,000 руб.
Замена подшипников с балансировкой ротора50,000 руб.
Замена датчиков шпинделя10,000 руб.
Техническое обслуживание10,000 руб.
Нестандартные работы10,000 руб.
Капитальный ремонт50,000 руб.
Модернизация станочного оборудования30,000 руб.

Основная наша специализация - ремонт станков

Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48

  • Технологии

    За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте

  • Идеи

    Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему

  • Скорость.

    Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:

От того, в каком состоянии находятся направляющие станины токарного оборудования, зависит точность его работы. Поэтом нужно своевременно проводить ремонт оборудования и ео отельных элементов.

Далее

В статье рассказано о встречающихся поломках коробки скоростей токарного станка. Описаны их причины и способы устранения самостоятельно. Также дана приблизительная стоимость ремонта коробки скоростей станка в Москве.

Далее

При значимых поломках револьверного станка может возникнуть масса трудностей. В статье можно узнать о разновидностях такого оборудования, а также, как выполнить ремонт самостоятельно и во сколько обойдется помощь специалистов.

Далее

Не один агрегат не может работать вечно. Для восстановления работоспособности токарного оборудования, часто прибегают к капитальному ремонт. Произвести этот процесс самостоятельно онь сложно, поэтому стоит обратиться к компании, которая специализируется на ремонте данных агрегатов.

Далее

Но прежде, чем начать работу все станки необходимо наладить. О том, как это и происходит, и что значит, написано ниже в статье.

Далее

При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.

  • инженер — механик
  • Программист ЧПУ
  • Инженер наладчик
  • Электрик
  • Электронщик
  • Слесарь — ремонтник