Ремонт станка: 6Р82Ш станок консольно-фрезерный широко с гарантией

Параметры станка 6Р82Ш, 6Р83Ш

Видео работы станка 6Р82Ш, 6Р83Ш

В чем отличия станков?

  • Размеры рабочей поверхности стола (длина х ширина): 6Р82Ш 1250 х 320 мм, а у 6Р82Ш 1600 х 400: мм
  • Расстояние от оси шпинделя до хобота: 6Р82Ш 155 мм, а у 6Р82Ш 190: мм
  • Расстояние от торца шпинделя поворотной головки до стола: 6Р82Ш 35..535 мм, а у 6Р82Ш 70..570: мм
  • Расстояние от оси шпинделя поворотной головки до направляющих станины (вылет): 6Р82Ш 260..820 мм, а у 6Р82Ш 250..900: мм
  • Наибольшее перемещение стола продольное механическое/ ручное: 6Р82Ш 800/ 800 мм, а у 6Р82Ш 1000/ 1000: мм
  • Наибольшее перемещение стола поперечное механическое/ ручное: 6Р82Ш 240/ 250 мм, а у 6Р82Ш 300/ 320: мм
  • Максимальная нагрузка на стол (по центру): 6Р82Ш 250 кг, а у 6Р82Ш 300: кг
  • Усилие резания продольной, поперечной, вертикальной подач: 6Р82Ш 15,0/ 12,0/ 5,0 Н, а у 6Р82Ш 20,0/ 12,0/ 8,0: Н
  • Поворот головки шпинделя к станине/ от станины: 6Р82Ш 45 град, а у 6Р82Ш 90: град
  • Наибольший крутящий момент на шпинделе: 6Р82Ш 1070 Н.м, а у 6Р82Ш 1430: Н.м
  • Допустимый диаметр фрез при черновой обработке. Горизонтальный/ вертикальный шпиндель: 6Р82Ш 160/ 100 мм, а у 6Р82Ш 200/ 100: мм
  • Электродвигатель привода главного движения: 6Р82Ш 7,5 кВт, а у 6Р82Ш 10: кВт
  • Электродвигатель привода шпинделя поворотной головки: 6Р82Ш 2,2 кВт, а у 6Р82Ш 3,0: кВт
  • Электродвигатель привода подач: 6Р82Ш 2,2 кВт, а у 6Р82Ш 3,0: кВт
  • Габариты станка (длина х ширина х высота): 6Р82Ш 2470 х 1850 х 1950 мм, а у 6Р82Ш 2680 х 2260 х 2040: мм
  • Масса станка: 6Р82Ш 3300 кг, а у 6Р82Ш 4500: кг

Одинаковые характеристики 6Р82Ш, 6Р83Ш

  • Класс точности по ГОСТ 8-82: П
  • Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола: 30..450 мм
  • Наибольшее перемещение стола вертикальное механическое/ ручное: 410/ 420 мм
  • Число Т-образных пазов Размеры Т-образных пазов: 3
  • Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное): 0,05 мм
  • Перемещение стола на один оборот лимба продольное и поперечное: 6 мм
  • Перемещение стола на один оборот лимба вертикальное: 2 мм
  • Быстрый ход стола продольный/ поперечный/ вертикальный: 3/ 3/ 1 мм/мин
  • Число ступеней рабочих подач стола: 18
  • Пределы рабочих подач. Продольных и поперечных: 25...1250 мм/мин
  • Пределы рабочих подач. Вертикальных: 8,3...416,6 мм/мин
  • Частота вращения шпинделя поворотной и накладной головок: 50..1600 об/мин
  • Количество скоростей шпинделя: 11
  • Частота вращения шпинделя: 31,5..1600 об/мин
  • Количество скоростей шпинделя: 18
  • Перемещение пиноли шпинделя: 80 мм
  • Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба: 0,1 мм
  • Перемещение пиноли шпинделя на один оборот лимба: 6 мм
  • Поворот головки шпинделя в продольной плоскости: 360 град
  • Поворот накладной головки шпинделя в продольной плоскости: 360 град
  • Эскиз конца горизонтального шпинделя по ГОСТ 836-72: 3
  • Эскиз конца шпинделя поворотной головки по ГОСТ 836-72: 4
  • Эскиз конца шпинделя накладной головки по ГОСТ 836-72: 4
  • Конус шпинделя: 50
  • Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной: есть вертикальной)
  • Блокировка ручной и механической подачи (продольной, поперечной: есть вертикальной)
  • Блокировка раздельного включения подачи: есть
  • Автоматическая прерывистая подача Продольная: есть
  • Автоматическая прерывистая подача Поперечная и вертикальная: нет
  • Торможение шпинделя: есть
  • Предохранение от перегрузки (муфта): есть
  • Количество электродвигателей на станке: 4
  • Электронасос охлаждающей жидкости: 0,125 кВт

Стоимость ремонта станков 6Р82Ш, 6Р83Ш

Вид работСтоимость
Профилактика Шпинделя9,000 руб.
Устранение сбоев в работе зажимного устройства19,000 руб.
Перегорание (повреждение) обмотки статора 30,000 руб.
Замена подшипников с балансировкой ротора50,000 руб.
Замена датчиков шпинделя10,000 руб.
Техническое обслуживание10,000 руб.
Нестандартные работы10,000 руб.
Капитальный ремонт50,000 руб.
Модернизация станочного оборудования30,000 руб.

Основная наша специализация - ремонт станков

Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48

  • Технологии

    За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте

  • Идеи

    Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему

  • Скорость.

    Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:

1. Ремонт металлообрабатывающих станков

Далее

2. Как правильно станок наладить

Но прежде, чем начать работу все станки необходимо наладить. О том, как это и происходит, и что значит, написано ниже в статье.

Далее

3. Капитальный ремонт станков

Не один агрегат не может работать вечно. Для восстановления работоспособности токарного оборудования, часто прибегают к капитальному ремонт. Произвести этот процесс самостоятельно онь сложно, поэтому стоит обратиться к компании, которая специализируется на ремонте данных агрегатов.

Далее

4. Стоимость ремонта станка

Любая техника при недостаточном уходе и несвоевременной диагностике выходит из строя. В данной статье читатель может найти информацию о видах станков, распространенных поломках, а также о действиях специалиста при ремонте.

Далее

5. Причины неисправностей коробки скоростей станка, способы их устранения, стоимость

В статье рассказано о встречающихся поломках коробки скоростей токарного станка. Описаны их причины и способы устранения самостоятельно. Также дана приблизительная стоимость ремонта коробки скоростей станка в Москве.

Далее

При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.

  • инженер — механик
  • Программист ЧПУ
  • Инженер наладчик
  • Электрик
  • Электронщик
  • Слесарь — ремонтник
Наши услуги