Параметры станка 6н10, 6р10
В чем отличия станков?
- Наибольшие размеры устанавливаемой детали (длина х ширина х высота): 6н10 мм, а у 6н10 500 х 160 х 300: мм
- Наибольшая масса обрабатываемой детали: 6н10 кг, а у 6н10 150: кг
- Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет): 6н10 мм, а у 6н10 265: мм
- Расстояние от задней кромки стола до вертикальных направляющих станины (вылет): 6н10 75..235 мм, а у 6н10 80..240: мм
- Наибольший крутящий момент на шпинделе: 6н10 Н*м, а у 6н10 158: Н*м
- Конец шпинделя ГОСТ 836-72 (ГОСТ 24644): 6н10 № 2 Конец шпинделя ГОСТ 836-72 (ГОСТ 24644), а у 6н10 Конус 40: Конец шпинделя ГОСТ 836-72 (ГОСТ 24644)
- Пределы продольных и поперечных подач стола (X, Y): 6н10 мм/мин, а у 6н10 25..1120: мм/мин
- Пределы вертикальных подач стола (Z): 6н10 мм/мин, а у 6н10 12,5..560: мм/мин
- Количество ступеней подач стола (продольных, поперечных: 6н10 вертикальных), а у 6н10 12: вертикальных)
- Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z: 6н10 2,3/ 1,6/ 0,8 мм/мин, а у 6н10 2,15/ 2,15/ 1,1: мм/мин
- Наибольшее допустимое усиле резания (продольное/ поперечное/ вертикальное): 6н10 кН, а у 6н10 700/ 500/ 500: кН
- Блокировка ручной и механической подач (продольной, поперечной: 6н10 вертикальной), а у 6н10 Есть: вертикальной)
- Блокировка раздельного включения подач: 6н10 Блокировка раздельного включения подач, а у 6н10 Есть: Блокировка раздельного включения подач
- Торможение шпинделя: 6н10 Торможение шпинделя, а у 6н10 Есть: Торможение шпинделя
- Автоматическая прерывистая подача: 6н10 Автоматическая прерывистая подача, а у 6н10 Есть: Автоматическая прерывистая подача
- Электродвигатель привода подач: 6н10 0,6 кВт, а у 6н10 0,8: кВт
- Суммарная мощность всех электродвигателей: 6н10 кВт, а у 6н10 3,925: кВт
- Габариты станка (длина ширина высота): 6н10 1380 х 1860 х 1730 мм, а у 6н10 1445 х 1875 х 1730: мм
- Масса станка: 6н10 1180 кг, а у 6н10 1300: кг
Одинаковые характеристики 6н10, 6р10
- Размеры поверхности стола: 800 х 200 мм
- Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола: 50..350 мм
- Частота вращения шпинделя: 50..2240 об/мин
- Количество скоростей шпинделя: 12
- Перемещение пиноли шпинделя: 60 мм
- Перемещение пиноли шпинделя на одно деление лимба: 0,05 мм
- Угол поворота шпиндельной головки: ±45 град
- Наибольший продольный ход стола (X): 500 мм
- Наибольший поперечный ход стола (Y): 160 мм
- Наибольший вертикальный ход стола (Z): 300 мм
- Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное/ вертикальное): 0,06/ 0,02 мм
- Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное): 6/ 2 мм
- Выключающие упоры подачи (продольной, поперечной: Есть вертикальной)
- Предохранительная муфта от перегрузок: Есть
- Количество электродвигателей на станке: 3
- Электродвигатель главного движения: 3,0 кВт
- Электродвигатель зажима инструмента: - кВт
- Электродвигатель насоса СОЖ: 0,125 кВт
Стоимость ремонта станков 6н10, 6р10
| Вид работ | Стоимость |
|---|---|
| Профилактика Шпинделя | 9,000 руб. |
| Устранение сбоев в работе зажимного устройства | 19,000 руб. |
| Перегорание (повреждение) обмотки статора | 30,000 руб. |
| Замена подшипников с балансировкой ротора | 50,000 руб. |
| Замена датчиков шпинделя | 10,000 руб. |
| Техническое обслуживание | 10,000 руб. |
| Нестандартные работы | 10,000 руб. |
| Капитальный ремонт | 50,000 руб. |
| Модернизация станочного оборудования | 30,000 руб. |
Основная наша специализация - ремонт станков
Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48
-
Технологии
За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте
-
Идеи
Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему
-
Скорость.
Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.
Прочитайте полезную информацию:
В современном мире использование сложного оборудования сопряжено с его износом и поломкой. В частности, валы различных станков подвергаются колоссальным нагрузкам из-за большого объема работы, а иногда и из-за условий в которых они эксплуатируются. В статье рассмотрены основные причины поломки, а так же способы профилактики и и ухода за оборудованием. Так же освещены вопросы, о починки при различных повреждениях валов станков.
ДалееВ современном производстве используется множество станков с ЧПУ (с числовым-программным управлением). Станки беспрерывно работают круглыми сутками и как любая техника иногда имеет неисправности. Одним из основных элементов станков является шпиндель, рассмотрим какие поломки могут возникнуть при эксплуатации и можно ли их устранять самостоятельно.
ДалееДля эффективной работы со станочным оборудованием, необходимо разбираться в типах и предназначении станков, уметь проводить наладку и самостоятельное обслуживание. В данной статье разберем основные виды станков и общие правила наладки.
ДалееМалейшая неисправность электрической части станка способна сорвать график работы завода. Важно уметь определить источник проблемы и устранить его.
ДалееНо прежде, чем начать работу все станки необходимо наладить. О том, как это и происходит, и что значит, написано ниже в статье.
Далее
При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.
- инженер — механик
- Программист ЧПУ
- Инженер наладчик
- Электрик
- Электронщик
- Слесарь — ремонтник