Ремонт станка: 6540 станок фрезерный вертикальный с крестовым столом с гарантией

Параметры станка 654, 6540

В чем отличия станков?

  • Размеры поверхности стола: 654 630 х 1600 мм, а у 654 400 х 1000: мм
  • Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола: 654 100..750 мм, а у 654 100..530: мм
  • Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих (вылет): 654 640 мм, а у 654 430: мм
  • Наибольшее перемещение стола в продольном направлении: 654 1250 мм, а у 654 800: мм
  • Наибольшее перемещение стола в поперечном направлении: 654 600 мм, а у 654 400: мм
  • Вертикальное перемещение бабки: 654 650 мм, а у 654 430: мм
  • Наибольшая масса обрабатываемой детали: 654 2000 кг, а у 654 : кг
  • Диаметр шпинделя по нижним подшипникам: 654 мм, а у 654 105: мм
  • Частота вращения шпинделя: 654 25..1250 об/мин, а у 654 31,5..1600: об/мин
  • Ход гильзы шпинделя: 654 100 Ход гильзы шпинделя, а у 654 120: Ход гильзы шпинделя
  • Скорость подачи бабки: 654 4..480 мм/мин, а у 654 4..800: мм/мин
  • Наибольший крутящий момент на шпинделе: 654 214 кгс*м, а у 654 17180: кгс*м
  • Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи бабки: 654 1500 кгс, а у 654 1100: кгс
  • Наибольший угол поворота шпиндельной бабки: 654 ±30° град, а у 654 нет: град
  • Цена деления шкалы поворота шпиндельной бабки: 654 30 мин, а у 654 нет: мин
  • Цена деления лимба поперечного перемещения: 654 0,05 мм, а у 654 0,02: мм
  • Цена деления лимба продольного перемещения: 654 0,05 мм, а у 654 0,02: мм
  • Пределы продольных подач стола (б/с регулирование)(X): 654 10..1200 мм/мин, а у 654 10..2000: мм/мин
  • Пределы поперечных подач стола (б/с регулирование) (Y): 654 10..1200 мм/мин, а у 654 10..2000: мм/мин
  • Скорость быстрых перемещений стола продольных и поперечных: 654 2,0 м/мин, а у 654 3,0: м/мин
  • Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи стола, продольное: 654 2000 кгс, а у 654 2600: кгс
  • Наибольшее усилие резания, допускаемое механизмом подачи стола, поперечное: 654 2000 кгс, а у 654 2700: кгс
  • Электродвигатель привода главного движения: 654 13 кВт, а у 654 7,5: кВт
  • Электродвигатель привода постоянного тока приводов подач стола и бабки: 654 4,5 кВт, а у 654 2,2: кВт
  • Электродвигатель насоса смазки: 654 0,27 кВт, а у 654 0,4: кВт
  • Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей: 654 17,89 кВт, а у 654 : кВт
  • Габаритные размеры (длина х ширина х высота): 654 3165 х 2890 х 3120 мм, а у 654 2507 х 2562 х 2785: мм
  • Масса станка: 654 11600 кг, а у 654 8000: кг

Одинаковые характеристики 654, 6540

  • Количество скоростей шпинделя: 18
  • Скорость установочного вертикального перемещения бабки: 0,8 м/мин
  • Конус отверстия шпинделя: Морзе 3
  • Конец шпинделя: №3 ГОСТ 836-62
  • Количество электродвигателей на станке: 4
  • Электродвигатель насоса охлаждения: 0,12 кВт

Стоимость ремонта станков 654, 6540

Вид работСтоимость
Профилактика Шпинделя9,000 руб.
Устранение сбоев в работе зажимного устройства19,000 руб.
Перегорание (повреждение) обмотки статора 30,000 руб.
Замена подшипников с балансировкой ротора50,000 руб.
Замена датчиков шпинделя10,000 руб.
Техническое обслуживание10,000 руб.
Нестандартные работы10,000 руб.
Капитальный ремонт50,000 руб.
Модернизация станочного оборудования30,000 руб.

Основная наша специализация - ремонт станков

Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48

  • Технологии

    За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте

  • Идеи

    Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему

  • Скорость.

    Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:

Любое оборудование рано или поздно выходит из строя, относится это и к товарно-револьверному станку. Для того, чтобы станок служил долго, а продукция, сделанная на нем, соответствовала нормам, необходимо исправно проводить ремонт и техническое обслуживание.

Далее

При значимых поломках револьверного станка может возникнуть масса трудностей. В статье можно узнать о разновидностях такого оборудования, а также, как выполнить ремонт самостоятельно и во сколько обойдется помощь специалистов.

Далее

Не один агрегат не может работать вечно. Для восстановления работоспособности токарного оборудования, часто прибегают к капитальному ремонт. Произвести этот процесс самостоятельно онь сложно, поэтому стоит обратиться к компании, которая специализируется на ремонте данных агрегатов.

Далее

В современном мире широко используются различные станки, т.к. они позволяют выполнять множество операций. Данный агрегат состоит из множества деталей, где главную роль выполняет суппорт станка. И часто случается, что работа инструмента замораживается из-за поломки суппорта или других деталей.

Далее

Любая техника при недостаточном уходе и несвоевременной диагностике выходит из строя. В данной статье читатель может найти информацию о видах станков, распространенных поломках, а также о действиях специалиста при ремонте.

Далее

При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.

  • инженер — механик
  • Программист ЧПУ
  • Инженер наладчик
  • Электрик
  • Электронщик
  • Слесарь — ремонтник