Параметры станка 5К821В, 5К822В
В чем отличия станков?
- Наибольший диаметр устанавливаемого изделия: 5К821В 125 мм, а у 5К821В 200: мм
- Наибольшая длина устанавливаемого изделия: 5К821В 360 мм, а у 5К821В 500: мм
- Наибольшая масса устанавливаемого изделия: 5К821В 20 кг, а у 5К821В 30: кг
- Наибольший диаметр шлифуемой резьбы однониточным кругом: 5К821В 95 мм, а у 5К821В 150: мм
- Наибольший диаметр шлифуемой резьбы многониточным кругом: 5К821В 65 мм, а у 5К821В 120: мм
- Расстояние от вершины переднего центра до конца зоны шлифования: 5К821В 270 мм, а у 5К821В 375: мм
- Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - метрической: 5К821В 0,25..12 мм, а у 5К821В 0,25..24: мм
- Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - дюймовой: 5К821В 28..4,5 число ниток на дюйм, а у 5К821В 28..3: число ниток на дюйм
- Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - модульной: 5К821В 0,3π..4π мм, а у 5К821В 0,3π..8π: мм
- Наибольший ход винтовой линии шлифуемой резьбы: 5К821В 20 мм, а у 5К821В 44: мм
- Наибольший диаметр устанавливаемого изделия: 5К821В 120 мм, а у 5К821В 160: мм
- Диаметр шлифуемой резьбы: 5К821В 30..80 мм, а у 5К821В 30..125: мм
- Наибольшая длина шлифуемой резьбы при наибольшем ее диаметре однониточным кругом: 5К821В 45 мм, а у 5К821В 75: мм
- Наибольшая длина шлифуемой резьбы при наибольшем ее диаметре многониточным кругом: 5К821В 40 мм, а у 5К821В 45: мм
- Наибольшая длина шлифуемой внутренней конической резьбы: 5К821В 45 мм, а у 5К821В 60: мм
- Наибольший ход винтовой линии шлифуемой резьбы: 5К821В 20 мм, а у 5К821В 44: мм
- Диаметр шлифовального круга: 5К821В 25..63 мм, а у 5К821В 63..100: мм
- Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота): 5К821В 2100 х 2505 х 1710 мм, а у 5К821В 2330 х 2490 х 1710: мм
- Масса станка с электрооборудованием и охлаждением: 5К821В 4590 кг, а у 5К821В 5090: кг
Одинаковые характеристики 5К821В, 5К822В
- Наибольший диаметр шлифовального круга: 400 мм
- Наибольший угол подъема винтовой линии шлифуемой резьбы: ±30 мм
- Величина перемещения шлифовальной бабки от механизма быстрого отвода: 6 мм
- Наибольший диаметр конца шлифовального шпинделя: 50 мм
- Конус отверстия в шпинделе передней бабки и пиноли задней бабки: Морзе 4
- Пределы частот вращения шпинделя изделия - рабочих: 0,3..55 1/мин
- Пределы частот вращения шпинделя изделия - ускоренных: 28..100 1/мин
- Наибольшая частота вращения шпинделя изделия при затыловании: 27 1/мин
- Шаг метрической резьбы, шлифуемой многониточным кругом: 1..4 мм
- Наибольшая высота профиля шлифуемой резьбы: 18 мм
- Число заходов шлифуемой многозаходной резьбы: 2,3,4,6,8,12,24
- Наибольшая конусность шлифуемой наружной конической резьбы: 1:16
- Наибольшая длина шлифуемой наружной конической резьбы: 60 мм
- Величина затыловочного перемещения шлифовальной бабки: 0,023..2,5 мм
- Число затылуемых зубьев: 2,3,4,6,8,9,10,12
- Наибольшее число двойных ходов шлифовальной бабки в минуту при наименьшем затыловочном перемещении: 81
- Высота однониточного шлифовального круга: 10 мм
- Высота многониточного шлифовального круга: 20, 40 мм
- Половина угла профиля шлифуемой резьбы: 3..30 град
- Окружная скорость шлифовального круга на диаметре 400 м/с: (35;50)±5%
- Число ступеней частоты вращения шлифовального круга: 2
- Наибольший угол подъема винтовой линии шлифуемой резьбы: ±6 град
- Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - метрической: 0,5..6 мм
- Шаг резьбы, шлифуемой - дюймовой: 28..4 число ниток на дюйм
- Шаг резьбы, шлифуемой однониточным кругом - модульной: 0,2π..2π мм
- Шаг метрической резьбы, шлифуемой многониточным кругом: 1..3 мм
- Наибольшая конусность шлифуемой внутренней конической резьбы: 1:16
- Наибольшая высота профиля шлифуемой резьбы: 18 мм
- Число заходов шлифуемой многозаходной резьбы: 2,3,4,6,8,12,24
- Высота однониточного шлифовального круга: 6 мм
- Высота многониточного шлифовального круга: 20 мм
- Число ступеней частоты вращения шлифовального круга: 2
- Окружная скорость шлифовального круга: 35 м/с
- Частота вращения шлифовального круга на диаметре более 65 мм: 6270 1/мин
- Частота вращения шлифовального круга на диаметре менее 65 мм: 10160 1/мин
- Электродвигатель главного привода - шлифовального шпинделя М1: 3 кВт
- Электродвигатель смазки шлифовального шпинделя М2: 0,18 кВт
- Электродвигатель смазки станка М3: 0,18 кВт
- Электродвигатель насоса охлаждения М4: 0,55 кВт
- Электродвигатель магнитного сепаратора М5: 0,12 кВт
- Электродвигатель приспособления М6: 0,09 кВт
- Электродвигатель подачи правильного прибора М7: 0,06 кВт
- Электродвигатель компенсации М8: 0,09 кВт
- Электродвигатель накатки М9: 0,25 кВт
- Электродвигатель разворота шлифовальной бабки М10: 0,09 кВт
- Электродвигатель изделия М11 =110В: 1,1 кВт
- Электродвигатель перемещения алмазов М12 =110В: 0,055 кВт
Стоимость ремонта станков 5К821В, 5К822В
Вид работ | Стоимость |
---|---|
Профилактика Шпинделя | 9,000 руб. |
Устранение сбоев в работе зажимного устройства | 19,000 руб. |
Перегорание (повреждение) обмотки статора | 30,000 руб. |
Замена подшипников с балансировкой ротора | 50,000 руб. |
Замена датчиков шпинделя | 10,000 руб. |
Техническое обслуживание | 10,000 руб. |
Нестандартные работы | 10,000 руб. |
Капитальный ремонт | 50,000 руб. |
Модернизация станочного оборудования | 30,000 руб. |
Основная наша специализация - ремонт станков
Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48
-
Технологии
За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте
-
Идеи
Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему
-
Скорость.
Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:
Бабка - важный элемент станка. Если данная деталь выходит из строя, справиться самостоятельно с ремонтом очень сложно и приходится обращаться в специализированные мастерские. Как предотвратить поломки, что важно знать при самостоятельном ремонте и сколько стоят услуги квалифицированных мастеров - все это можно узнать из статьи.
ДалееНо прежде, чем начать работу все станки необходимо наладить. О том, как это и происходит, и что значит, написано ниже в статье.
ДалееВ статье рассказано о встречающихся поломках коробки скоростей токарного станка. Описаны их причины и способы устранения самостоятельно. Также дана приблизительная стоимость ремонта коробки скоростей станка в Москве.
ДалееОт того, в каком состоянии находятся направляющие станины токарного оборудования, зависит точность его работы. Поэтом нужно своевременно проводить ремонт оборудования и ео отельных элементов.
ДалееЛюбая техника при недостаточном уходе и несвоевременной диагностике выходит из строя. В данной статье читатель может найти информацию о видах станков, распространенных поломках, а также о действиях специалиста при ремонте.
Далее
При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.
- инженер — механик
- Программист ЧПУ
- Инженер наладчик
- Электрик
- Электронщик
- Слесарь — ремонтник