Параметры станка 5К32А, 5К324А
Видео работы станка 5К32А, 5К324А
В чем отличия станков?
- Наибольший модуль нарезаемого колеса: 5К32А 10 мм, а у 5К32А 8: мм
- Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°): 5К32А 800 мм, а у 5К32А 500: мм
- Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°): 5К32А 500 мм, а у 5К32А 400: мм
- Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°): 5К32А 350 мм, а у 5К32А 300: мм
- Наибольший диаметр червячных нарезаемых колес: 5К32А 800 мм, а у 5К32А 500: мм
- Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°): 5К32А 350 мм, а у 5К32А 300: мм
- Диаметр стола: 5К32А 630 мм, а у 5К32А 500: мм
- Расстояние между осями стола и фрезы: 5К32А 80...500 мм, а у 5К32А 60...350: мм
- Расстояние от плоскости стола и оси фрезы: 5К32А 210...590 мм, а у 5К32А 210...570: мм
- Наибольшее перемещение суппорта: 5К32А 380 мм, а у 5К32А 360: мм
- Наибольший диаметр режущего инструмента: 5К32А 200 мм, а у 5К32А 180: мм
- Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота): 5К32А 2650 х 1510 х 2000 мм, а у 5К32А 2500 х 1400 х 2000: мм
- Масса станка с электрооборудованием и охлаждением: 5К32А 7400 кг, а у 5К32А 6400: кг
Одинаковые характеристики 5К32А, 5К324А
- Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°): 120...250 мм
- Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°): 200 мм
- Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°): 150 мм
- Наибольшая длина венца нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°): 130 мм
- Наименьшее число нарезаемых зубьев: 12
- Ускоренное перемещение стола: 170 мм/мин
- Ручное перемещение стола за один оборот лимба: 0,5 мм
- Ускоренное перемещение каретки суппорта: 550 мм/мин
- Наименьшая длина режущего инструмента: 200 мм
- Диаметры фрезерных оправок: 32; 40 мм
- Ускоренное перемещение шпинделя вдоль оси: 130 мм/мин
- Расстояние от оси шпинделя до направляющих суппорта: 319 мм
- Скорость перемещения шпинделя вдоль оси: 12 мм/мин
- Наибольший угол наклона зубьев нарезаемого колеса: ±60 град
- Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки: 1° град
- Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса: 1` мин
- Конусное отверстие шпинделя: Морзе 5
- Наибольшее осевое перемещение фрезы: 80 мм
- Пределы оборотов фрезы: 50..310 об/мин
- Число ступеней оборотов фрезы: 9
- Пределы продольных подач: 0,8...5,0 мм/об
- Пределы радиальных подач: 0,27..1,67 мм/об
- Пределы тангенциальных подач: 0,17...3,7 мм/об
- Число ступеней подач: 7
- Наибольшее усилие, допускаемое механизмом продольной подачи: 2000 кгс
- Электродвигатель главного привода: 7,5/ 1460 кВт/ об/мин
- Электродвигатель осевого движения фрезы: 0,4/ 1400 кВт/ об/мин
- Электродвигатель ускоренных перемещений: 3/ 1430 кВт/ об/мин
- Электродвигатель привода гидронасоса: 1,1/ 930 кВт/ об/мин
- Электродвигатель насоса охлаждения: 0,15/ 2840 кВт/ об/мин
Стоимость ремонта станков 5К32А, 5К324А
Вид работ | Стоимость |
---|---|
Профилактика Шпинделя | 9,000 руб. |
Устранение сбоев в работе зажимного устройства | 19,000 руб. |
Перегорание (повреждение) обмотки статора | 30,000 руб. |
Замена подшипников с балансировкой ротора | 50,000 руб. |
Замена датчиков шпинделя | 10,000 руб. |
Техническое обслуживание | 10,000 руб. |
Нестандартные работы | 10,000 руб. |
Капитальный ремонт | 50,000 руб. |
Модернизация станочного оборудования | 30,000 руб. |
Основная наша специализация - ремонт станков
Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48
-
Технологии
За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте
-
Идеи
Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему
-
Скорость.
Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:
Что собой представляет координатный станок? Как его чинить самостоятельно и стоит ли это делать?
ДалееОт того, в каком состоянии находятся направляющие станины токарного оборудования, зависит точность его работы. Поэтом нужно своевременно проводить ремонт оборудования и ео отельных элементов.
ДалееДля эффективной работы со станочным оборудованием, необходимо разбираться в типах и предназначении станков, уметь проводить наладку и самостоятельное обслуживание. В данной статье разберем основные виды станков и общие правила наладки.
ДалееМалейшая неисправность электрической части станка способна сорвать график работы завода. Важно уметь определить источник проблемы и устранить его.
ДалееЛюбая техника при недостаточном уходе и несвоевременной диагностике выходит из строя. В данной статье читатель может найти информацию о видах станков, распространенных поломках, а также о действиях специалиста при ремонте.
Далее
При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.
- инженер — механик
- Программист ЧПУ
- Инженер наладчик
- Электрик
- Электронщик
- Слесарь — ремонтник