Ремонт станка: 53А80 Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат с гарантией

Параметры станка 53А50, 53А80

Видео работы станка 53А50, 53А80

В чем отличия станков?

  • Наибольший модуль нарезаемого колеса: 53А50 8 мм, а у 53А50 10: мм
  • Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с задней стойкой (с контрподдержкой): 53А50 500 мм, а у 53А50 800: мм
  • Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (30°): 53А50 400 мм, а у 53А50 500: мм
  • Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°): 53А50 300 мм, а у 53А50 350: мм
  • Диаметр стола: 53А50 560 мм, а у 53А50 630: мм
  • Расстояние между осями стола и фрезы: 53А50 60..350 мм, а у 53А50 80..500: мм
  • Наибольший диаметр режущего инструмента (червячной фрезы): 53А50 180 мм, а у 53А50 200: мм
  • Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота): 53А50 2670 х 1810 х 2250 мм, а у 53А50 2897 х 1810 х 2250: мм
  • Масса станка с электрооборудованием и охлаждением: 53А50 10000 кг, а у 53А50 10800: кг

Одинаковые характеристики 53А50, 53А80

  • Класс точности станка по ГОСТ 8-82 и ГОСТ 659-78: П
  • Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°): 350 мм
  • Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (30°): 230 мм
  • Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических косозубых колес (45°): 180 мм
  • Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических косозубых колес (60°): 130 мм
  • Наименьшее число нарезаемых зубьев: 12
  • Расстояние от плоскости стола и оси фрезы: 195..595 мм
  • Ускоренное перемещение стола: 200 мм/мин
  • Ручное перемещение стола за один оборот лимба: 0,5 мм
  • Наибольшее вертикальное перемещение фрезерного суппорта: 400 мм
  • Ускоренное перемещение каретки суппорта: 660 мм/мин
  • Наибольшая длина режущего инструмента (червячной фрезы): 200 мм
  • Диаметры фрезерных оправок: 32, 40 мм
  • Ускоренное перемещение шпинделя вдоль оси: 43 мм/мин
  • Поворот суппорта на одно деление шкалы линейки: 1° град
  • Поворот суппорта на одно деление шкалы нониуса: 5` мин
  • Конусное отверстие шпинделя: Морзе 5
  • Наибольшее осевое перемещение фрезы: 200 мм
  • Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона 0°: 410 мм
  • Наибольший угол поворота суппорта: ±60 град
  • Скорость перемещения ползушки: 230 мм/мин
  • Автоматический возврат инструмента: есть
  • Предохранитель от перегрузки: есть
  • Пределы оборотов фрезы: 40..405 об/мин
  • Число ступеней оборотов фрезы: 11
  • Пределы продольных (вертикальных) подач: 0,75..7,5 мм/об
  • Пределы радиальных подач: 0,2..2,25 мм/об
  • Пределы тангенциальных подач: 0,13..2,6 мм/об
  • Число ступеней подач: 16
  • Количество электродвигателей: 6 установленных на станке
  • Электродвигатель главного привода: 8, 10, 12,5 кВт
  • Электродвигатель быстрых перемещений: 3 кВт
  • Электродвигатель привода гидронасоса: 1,1 кВт
  • Электродвигатель насоса охлаждения: 0,75 кВт
  • Электродвигатель насоса смазки: 0,25 кВт
  • Электродвигатель транспортера стружки: 0,4 кВт
  • Суммарная мощность электродвигателей: 17,85 кВт

Стоимость ремонта станков 53А50, 53А80

Вид работСтоимость
Профилактика Шпинделя9,000 руб.
Устранение сбоев в работе зажимного устройства19,000 руб.
Перегорание (повреждение) обмотки статора 30,000 руб.
Замена подшипников с балансировкой ротора50,000 руб.
Замена датчиков шпинделя10,000 руб.
Техническое обслуживание10,000 руб.
Нестандартные работы10,000 руб.
Капитальный ремонт50,000 руб.
Модернизация станочного оборудования30,000 руб.

Основная наша специализация - ремонт станков

Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48

  • Технологии

    За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте

  • Идеи

    Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему

  • Скорость.

    Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:

Любая техника при недостаточном уходе и несвоевременной диагностике выходит из строя. В данной статье читатель может найти информацию о видах станков, распространенных поломках, а также о действиях специалиста при ремонте.

Далее

В современном производстве используется множество станков с ЧПУ (с числовым-программным управлением). Станки беспрерывно работают круглыми сутками и как любая техника иногда имеет неисправности. Одним из основных элементов станков является шпиндель, рассмотрим какие поломки могут возникнуть при эксплуатации и можно ли их устранять самостоятельно.

Далее

При значимых поломках револьверного станка может возникнуть масса трудностей. В статье можно узнать о разновидностях такого оборудования, а также, как выполнить ремонт самостоятельно и во сколько обойдется помощь специалистов.

Далее

Что собой представляет координатный станок? Как его чинить самостоятельно и стоит ли это делать? 

Далее

Не один агрегат не может работать вечно. Для восстановления работоспособности токарного оборудования, часто прибегают к капитальному ремонт. Произвести этот процесс самостоятельно онь сложно, поэтому стоит обратиться к компании, которая специализируется на ремонте данных агрегатов.

Далее

При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.

  • инженер — механик
  • Программист ЧПУ
  • Инженер наладчик
  • Электрик
  • Электронщик
  • Слесарь — ремонтник