Ремонт станка: 53А30П Станок зубофрезерный вертикальный полуавтомат с гарантией

Параметры станка 53В30П, 53А30П

Видео работы станка 53В30П, 53А30П

В чем отличия станков?

  • Скорость перемещения ползушки (салазок суппорта): 53В30П мм/мин, а у 53В30П 300: мм/мин
  • Пределы оборотов фрезы: 53В30П 50..500 об/мин, а у 53В30П 52..400: об/мин
  • Число ступеней оборотов фрезы: 53В30П Число ступеней оборотов фрезы, а у 53В30П 10: Число ступеней оборотов фрезы
  • Пределы продольных (вертикальных) подач: 53В30П 0,63..7,3 мм/об, а у 53В30П 0,67..7,3: мм/об
  • Пределы тангенциальных (осевых) подач: 53В30П 0,26..2,3 мм/об, а у 53В30П 0,2..2,3: мм/об
  • Число ступеней подач: 53В30П Число ступеней подач, а у 53В30П 12: Число ступеней подач
  • Количество электродвигателей: 53В30П установленных на станке, а у 53В30П 5: установленных на станке
  • Электродвигатель быстрых перемещений: 53В30П кВт, а у 53В30П 2,2: кВт
  • Электродвигатель привода гидронасоса: 53В30П кВт, а у 53В30П 1,5: кВт
  • Электродвигатель насоса охлаждения: 53В30П кВт, а у 53В30П 0,15: кВт
  • Электродвигатель насоса смазки: 53В30П кВт, а у 53В30П -: кВт
  • Электродвигатель транспортера стружки: 53В30П кВт, а у 53В30П 0,37: кВт
  • Суммарная мощность электродвигателей: 53В30П кВт, а у 53В30П 8,42/ 11,72: кВт
  • Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота): 53В30П 2300 х 1300 х 1950 мм, а у 53В30П 2300 х 1100 х 1950: мм
  • Масса станка с электрооборудованием и охлаждением: 53В30П 5100 кг, а у 53В30П 6200: кг

Одинаковые характеристики 53В30П, 53А30П

  • Класс точности станка по ГОСТ 8-82 и ГОСТ 659-78: П
  • Наибольший модуль нарезаемого колеса: 6 мм
  • Наибольший диаметр нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°) с задней стойкой (с контрподдержкой): 320 мм
  • Наибольшая длина зуба нарезаемых цилиндрических прямозубых колес (0°): 220 мм
  • Наибольший угол наклона нарезаемых зубьев: 60° град
  • Диаметр стола: 250 мм
  • Расстояние между осями стола и фрезы: 30..250 мм
  • Расстояние от плоскости стола и оси фрезы: 160..410 мм
  • Ускоренное перемещение стола: есть мм/мин
  • Наибольшая длина горизонтального перемещения стола (шпинделя изделия): 220 мм
  • Наибольшее вертикальное перемещение фрезерного суппорта: 250 мм
  • Наибольший диаметр режущего инструмента (червячной фрезы): 160 мм
  • Наибольшая длина режущего инструмента (червячной фрезы): 160 мм
  • Расстояние от оси шпинделя до торца стола: 160..410 мм
  • Конусное отверстие шпинделя (по ГОСТ 25557-82): Морзе 5 АТ7
  • Наибольшее осевое перемещение фрезы (каретки тангенциального суппорта вдоль оси фрезы): 100 мм
  • Наибольшая величина вертикального перемещения суппорта при угле наклона 0°: 250 мм
  • Наибольший угол поворота суппорта (наклона зубьев, обрабатываемых колес): ±60 град
  • Автоматический возврат инструмента: есть
  • Предохранитель от перегрузки: есть
  • Пределы радиальных подач: 1,0..16,0 б/с мм/об
  • Электродвигатель главного привода: 3,2/ 4,2/ 7,5 кВт

Стоимость ремонта станков 53В30П, 53А30П

Вид работСтоимость
Профилактика Шпинделя9,000 руб.
Устранение сбоев в работе зажимного устройства19,000 руб.
Перегорание (повреждение) обмотки статора 30,000 руб.
Замена подшипников с балансировкой ротора50,000 руб.
Замена датчиков шпинделя10,000 руб.
Техническое обслуживание10,000 руб.
Нестандартные работы10,000 руб.
Капитальный ремонт50,000 руб.
Модернизация станочного оборудования30,000 руб.

Основная наша специализация - ремонт станков

Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48

  • Технологии

    За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте

  • Идеи

    Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему

  • Скорость.

    Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:

Малейшая неисправность электрической части станка способна сорвать график работы завода. Важно уметь определить источник проблемы и устранить его.

Далее

В современном мире использование сложного оборудования сопряжено с его износом и поломкой. В частности, валы различных станков подвергаются колоссальным нагрузкам из-за большого объема работы, а иногда и из-за условий в которых они эксплуатируются. В статье рассмотрены основные причины поломки, а так же способы профилактики и и ухода за оборудованием. Так же освещены вопросы, о починки при различных повреждениях валов станков. 

Далее

Что собой представляет координатный станок? Как его чинить самостоятельно и стоит ли это делать? 

Далее

Но прежде, чем начать работу все станки необходимо наладить. О том, как это и происходит, и что значит, написано ниже в статье.

Далее

В современном производстве используется множество станков с ЧПУ (с числовым-программным управлением). Станки беспрерывно работают круглыми сутками и как любая техника иногда имеет неисправности. Одним из основных элементов станков является шпиндель, рассмотрим какие поломки могут возникнуть при эксплуатации и можно ли их устранять самостоятельно.

Далее

При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.

  • инженер — механик
  • Программист ЧПУ
  • Инженер наладчик
  • Электрик
  • Электронщик
  • Слесарь — ремонтник