Ремонт станка: 3М151Ф2 станок круглошлифовальный с ЧПУ полуавтомат с гарантией

Параметры станка 3М151, 3М152Ф2

В чем отличия станков?

  • Класс точности по ГОСТ 8-82: 3М151 П/В Класс точности по ГОСТ 8-82, а у 3М151 П: Класс точности по ГОСТ 8-82
  • Диаметр шлифования: 3М151 10..200 мм, а у 3М151 : мм
  • Диаметр шлифования с прибором активного контроля: 3М151 мм, а у 3М151 20..85: мм
  • Диаметр шлифования по датчику: 3М151 мм, а у 3М151 20..180: мм
  • Наибольшая масса обрабатываемого изделия: 3М151 55 кг, а у 3М151 : кг
  • Наибольшее количество шлифуемых по программе ступеней на заготовке за одну установку: 3М151 - Наибольшее количество шлифуемых по программе ступеней на заготовке за одну установку, а у 3М151 8: Наибольшее количество шлифуемых по программе ступеней на заготовке за одну установку
  • Конус шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67: 3М151 Морзе 4 Конус шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67, а у 3М151 : Конус шпинделя передней бабки и пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67
  • Конец шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323-67 (конусность 1:5, номинальный диаметр): 3М151 80 мм, а у 3М151 : мм
  • Диаметр передней опорной шейки шлифовального шпинделя: 3М151 90 мм, а у 3М151 : мм
  • Расстояние от подошвы станка до оси изделия: 3М151 1060 мм, а у 3М151 : мм
  • Наибольшая длина перемещения стола: 3М151 705 мм, а у 3М151 700: мм
  • Ручное ускоренное перемещения стола за один оборот маховика: 3М151 20,4 мм, а у 3М151 : мм
  • Ручное замедленное перемещения стола за один оборот маховика: 3М151 3,1 мм, а у 3М151 5,3: мм
  • Наименьший ход стола от гидросистемы: 3М151 4,0 мм, а у 3М151 : мм
  • Скорость перемещения стола от гидросистемы: 3М151 0,05...5,0 м/мин, а у 3М151 0,05..5,0: м/мин
  • Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке: 3М151 3° град, а у 3М151 : град
  • Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки: 3М151 10° град, а у 3М151 : град
  • Цена деления шкалы поворота верхнего стола: 3М151 0°40' град, а у 3М151 : град
  • Конусность: 3М151 10 мм/м, а у 3М151 : мм/м
  • Шлифовальный круг по ГОСТ 2424-67: 3М151 ПП600 80х305 Шлифовальный круг по ГОСТ 2424-67, а у 3М151 600 х 80 х 305: Шлифовальный круг по ГОСТ 2424-67
  • Наибольшая высота устанавливаемого круга: 3М151 100 мм, а у 3М151 : мм
  • Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту: 3М151 185 мм, а у 3М151 235: мм
  • Величина быстрого подвода шлифовальной бабки: 3М151 50 мм, а у 3М151 : мм
  • Время быстрого подвода шлифовальной бабки: 3М151 2,5 с, а у 3М151 : с
  • Скорость быстрого подвода шлифовальной бабки: 3М151 мм/мин, а у 3М151 930..1700: мм/мин
  • Наибольшая периодическая подача шлифовальной бабки (бесступенчатое регулирование): 3М151 0,05 мм, а у 3М151 : мм
  • Наименьшая периодическая подача шлифовальной бабки (бесступенчатое регулирование): 3М151 0,0025 мм, а у 3М151 : мм
  • Величина перемещения шлифовальной бабки при шлифовании: 3М151 0,45 мм, а у 3М151 : мм
  • Пределы скоростей врезных подач: 3М151 0,1..4,5 мм/мин, а у 3М151 : мм/мин
  • Толчковая подача: 3М151 0,001±0,0005 мм, а у 3М151 : мм
  • Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика: 3М151 0,5 мм, а у 3М151 : мм
  • Рабочие подачи шлифовальной бабки для предварительной обработки: 3М151 мм/мин, а у 3М151 0,2..0,12: мм/мин
  • Рабочие подачи шлифовальной бабки для окончательной обработки: 3М151 мм/мин, а у 3М151 0,1..0,6: мм/мин
  • Рабочие подачи шлифовальной бабки доводочные: 3М151 мм/мин, а у 3М151 0,02..0,12: мм/мин
  • Величина отвода пиноли задней бабки от руки: 3М151 35±2 мм, а у 3М151 35: мм
  • Величина отвода пиноли задней бабки от гидросистемы: 3М151 35±2 мм, а у 3М151 35: мм
  • Наибольшее перемещение центра задней бабки в горизонтальной плоскости от механизма поворота пиноли: 3М151 мм, а у 3М151 0,1: мм
  • Система программного управления: 3М151 - Система программного управления, а у 3М151 Ф2, позиционная, аналоговая, абсолютная: Система программного управления
  • Программоноситель: 3М151 - Программоноситель, а у 3М151 декадные переключ: Программоноситель
  • Число программируемых осей координат (включая прибор активного контроля размеров): 3М151 - Число программируемых осей координат (включая прибор активного контроля размеров), а у 3М151 3: Число программируемых осей координат (включая прибор активного контроля размеров)
  • Число одновременно управляемых осей координат: 3М151 - Число одновременно управляемых осей координат, а у 3М151 3: Число одновременно управляемых осей координат
  • Дискретность задания перемещений по оси X (шлифовальная бабка): 3М151 - мм, а у 3М151 0,001: мм
  • Дискретность задания перемещений по оси Z (перемещение стола): 3М151 - мм, а у 3М151 0,1: мм
  • Число программируемых ступеней шлифуемого вала: 3М151 - мм, а у 3М151 8: мм
  • Количество электродвигателей на станке: 3М151 8 Количество электродвигателей на станке, а у 3М151 : Количество электродвигателей на станке
  • Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки: 3М151 10/ 1500 кВт/ об/мин, а у 3М151 : кВт/ об/мин
  • Электродвигатель привода изделия: 3М151 0,85/ 2200 кВт/ об/мин, а у 3М151 : кВт/ об/мин
  • Электродвигатель насоса гидросистемы: 3М151 1,5/ 1000 кВт/ об/мин, а у 3М151 : кВт/ об/мин
  • Электродвигатель насоса системы смазки: 3М151 0,27/ 1500 кВт/ об/мин, а у 3М151 : кВт/ об/мин
  • Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола: 3М151 0,08/ 1500 кВт/ об/мин, а у 3М151 : кВт/ об/мин
  • Электродвигатель насоса системы охлаждения: 3М151 0,15/ 3000 кВт/ об/мин, а у 3М151 : кВт/ об/мин
  • Электродвигатель магнитного сепаратора: 3М151 0,12/ 1500 кВт/ об/мин, а у 3М151 : кВт/ об/мин
  • Электродвигатель вентилятора гидроагрегата: 3М151 0,12/ 3000 кВт/ об/мин, а у 3М151 : кВт/ об/мин
  • Электродвигатель фильтра-транспортера: 3М151 0,08/ 1500 кВт/ об/мин, а у 3М151 : кВт/ об/мин
  • Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота): 3М151 4605 х 2450 х 2170 мм, а у 3М151 5400 х 2400 х 2170: мм
  • Масса станка с электрооборудованием и охлаждением: 3М151 5600 кг, а у 3М151 6500: кг

Одинаковые характеристики 3М151, 3М152Ф2

  • Наибольший диаметр обрабатываемого изделия: 200 мм
  • Наибольшая длина обрабатываемого изделия: 700 мм
  • Наибольшая длина шлифования (наибольшее продольное перемещение стола): 700 мм
  • Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола (высота центров): 125 мм
  • Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки: 1590 об/мин
  • Скорость резания шлифовального круга: 50 м/с
  • Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование): 50..500 об/мин

Стоимость ремонта станков 3М151, 3М152Ф2

Вид работСтоимость
Профилактика Шпинделя9,000 руб.
Устранение сбоев в работе зажимного устройства19,000 руб.
Перегорание (повреждение) обмотки статора 30,000 руб.
Замена подшипников с балансировкой ротора50,000 руб.
Замена датчиков шпинделя10,000 руб.
Техническое обслуживание10,000 руб.
Нестандартные работы10,000 руб.
Капитальный ремонт50,000 руб.
Модернизация станочного оборудования30,000 руб.

Основная наша специализация - ремонт станков

Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48

  • Технологии

    За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте

  • Идеи

    Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему

  • Скорость.

    Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:

Но прежде, чем начать работу все станки необходимо наладить. О том, как это и происходит, и что значит, написано ниже в статье.

Далее

От того, в каком состоянии находятся направляющие станины токарного оборудования, зависит точность его работы. Поэтом нужно своевременно проводить ремонт оборудования и ео отельных элементов.

Далее

Любое оборудование рано или поздно выходит из строя, относится это и к товарно-револьверному станку. Для того, чтобы станок служил долго, а продукция, сделанная на нем, соответствовала нормам, необходимо исправно проводить ремонт и техническое обслуживание.

Далее

Не один агрегат не может работать вечно. Для восстановления работоспособности токарного оборудования, часто прибегают к капитальному ремонт. Произвести этот процесс самостоятельно онь сложно, поэтому стоит обратиться к компании, которая специализируется на ремонте данных агрегатов.

Далее

Что собой представляет координатный станок? Как его чинить самостоятельно и стоит ли это делать? 

Далее

При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.

  • инженер — механик
  • Программист ЧПУ
  • Инженер наладчик
  • Электрик
  • Электронщик
  • Слесарь — ремонтник