Ремонт станка: 3А151 станок круглошлифовальный полуавтомат с гарантией

Параметры станка 3Б151, 3Б161

В чем отличия станков?

  • Наибольший диаметр обрабатываемого изделия: 3Б151 200 мм, а у 3Б151 280: мм
  • Наибольшая длина обрабатываемого изделия: 3Б151 700 мм, а у 3Б151 1000: мм
  • Наибольший диаметр шлифования без люнета: 3Б151 180 мм, а у 3Б151 250: мм
  • Наибольшая длина шлифования: 3Б151 630 мм, а у 3Б151 900: мм
  • Расстояние от оси шпинделя передней бабки до зеркала стола (высота центров): 3Б151 110 мм, а у 3Б151 150: мм
  • Наибольшая масса обрабатываемого изделия: 3Б151 30 кг, а у 3Б151 40: кг
  • Наибольшая длина перемещения стола: 3Б151 650 мм, а у 3Б151 920: мм
  • Наибольший угол поворота верхнего стола против часовой стрелки: 3Б151 10° град, а у 3Б151 8°: град
  • Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота): 3Б151 3100 х 2100 х 1500 мм, а у 3Б151 4100 х 2100 х 1560: мм
  • Масса станка с электрооборудованием и охлаждением: 3Б151 4200 кг, а у 3Б151 4500: кг

Одинаковые характеристики 3Б151, 3Б161

  • Класс точности по ГОСТ 8-82: П
  • Наибольший диаметр шлифования в люнете: 60 мм
  • Ручное ускоренное перемещения стола за один оборот маховика: 22,6 мм
  • Ручное замедленное перемещения стола за один оборот маховика: 5,3 мм
  • Наименьший ход стола от гидросистемы при переключении упорами: 8 мм
  • Скорость перемещения стола от гидросистемы (бесступенчатое регулирование): 100..6000 м/мин
  • Наибольший угол поворота верхнего стола по часовой стрелке: 3° град
  • Цена деления шкалы поворота верхнего стола: 0°20' град
  • Конусность: 10 мм/м
  • Диаметр шлифовального круга: 600..450 мм
  • Наибольшая ширина (высота) шлифовального круга: 63 мм
  • Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки: 1112, 1272 об/мин
  • Наибольшее перемещение шлифовальной бабки по винту: 200 мм
  • Величина быстрого подвода шлифовальной бабки от гидравлики: 50 мм
  • Время быстрого подвода шлифовальной бабки: 2 с
  • Периодическая подача шлифовальной бабки на диметр изделия от храпового механизма (при реверсе справа, слева, при каждом реверсе): 0,005..0,06 мм
  • Периодическая подача шлифовальной бабки на диметр изделия от механизма врезания (при реверсе справа, слева, при каждом реверсе): - мм
  • Непрерывная подача для врезного шлифования скорость: - мм/мин
  • Непрерывная подача для врезного шлифования: - мм на оборот изделия
  • Цена деления лимба поперечной подачи на диаметр изделия: 0,005 мм
  • Величина поперечного перемещения шлифовальной бабки за один оборот маховика: 1 мм
  • Частота вращения изделия (бесступенчатое регулирование): 63..400 об/мин
  • Величина отвода пиноли задней бабки от руки: 35±2 мм
  • Величина отвода пиноли задней бабки от гидросистемы: 35±2 мм
  • Количество электродвигателей на станке: 7
  • Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки (Ш): 7,5 кВт
  • Электродвигатель привода изделия (И): 0,76 кВт
  • Электродвигатель насоса гидросистемы (Г): 1,5 кВт
  • Электродвигатель насоса системы смазки подшипников шпинделя (С): 0,08 кВт
  • Электродвигатель насоса системы смазки направляющих стола (1С): 0,08 кВт
  • Электродвигатель насоса системы охлаждения (Н): 0,12 кВт
  • Электродвигатель магнитного сепаратора (М): 0,08 кВт

Стоимость ремонта станков 3Б151, 3Б161

Вид работСтоимость
Профилактика Шпинделя9,000 руб.
Устранение сбоев в работе зажимного устройства19,000 руб.
Перегорание (повреждение) обмотки статора 30,000 руб.
Замена подшипников с балансировкой ротора50,000 руб.
Замена датчиков шпинделя10,000 руб.
Техническое обслуживание10,000 руб.
Нестандартные работы10,000 руб.
Капитальный ремонт50,000 руб.
Модернизация станочного оборудования30,000 руб.

Основная наша специализация - ремонт станков

Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48

  • Технологии

    За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте

  • Идеи

    Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему

  • Скорость.

    Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:

От того, в каком состоянии находятся направляющие станины токарного оборудования, зависит точность его работы. Поэтом нужно своевременно проводить ремонт оборудования и ео отельных элементов.

Далее

Бабка - важный элемент станка. Если данная деталь выходит из строя, справиться самостоятельно с ремонтом очень сложно и приходится обращаться в специализированные мастерские. Как предотвратить поломки, что важно знать при самостоятельном ремонте и сколько стоят услуги квалифицированных мастеров - все это можно узнать из статьи.

Далее

Не один агрегат не может работать вечно. Для восстановления работоспособности токарного оборудования, часто прибегают к капитальному ремонт. Произвести этот процесс самостоятельно онь сложно, поэтому стоит обратиться к компании, которая специализируется на ремонте данных агрегатов.

Далее

При значимых поломках револьверного станка может возникнуть масса трудностей. В статье можно узнать о разновидностях такого оборудования, а также, как выполнить ремонт самостоятельно и во сколько обойдется помощь специалистов.

Далее

Любая техника при недостаточном уходе и несвоевременной диагностике выходит из строя. В данной статье читатель может найти информацию о видах станков, распространенных поломках, а также о действиях специалиста при ремонте.

Далее

При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.

  • инженер — механик
  • Программист ЧПУ
  • Инженер наладчик
  • Электрик
  • Электронщик
  • Слесарь — ремонтник