Ремонт станка: 24К40СФ4 станок координатно-расточный с гарантией

Параметры станка 24К40АФ4, 24К40СФ4

В чем отличия станков?

  • Класс точности (Н,П,В,А: 24К40АФ4 А особо высокая точность С), а у 24К40АФ4 С особо точный: С)
  • Точность установки стола: 24К40АФ4 ±0,01 мм, а у 24К40АФ4 ±0,003: мм
  • Точность установки шпиндельной бабки: 24К40АФ4 ±0,01 мм, а у 24К40АФ4 ±0,005: мм
  • Точность установки межосевых расстояний: 24К40АФ4 ±0,01 мм, а у 24К40АФ4 ±0,0025: мм

Одинаковые характеристики 24К40АФ4, 24К40СФ4

  • Рабочая поверхность стола: 400 х 800 мм
  • Наибольший диаметр сверления в стали 45: 30 мм
  • Наибольший диаметр растачивания в стали 45: 250 мм
  • Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола: 130..630 мм
  • Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя): 450 мм
  • Дискретность задания координат: 0,001 мм
  • Цена деления устройств для отсчета перемещений стола, салазок, шпиндельной бабки: 0,001 мм
  • Наибольшая масса обрабатываемого изделия с учетом сил резания: 800 кг
  • Наибольшее перемещение стола (поперечное X), салазок (продольное Y) и шпиндельной бабки (вертикальное Z): 640 х 400 х 500 мм
  • Число Т- образных пазов на столе: 5
  • Величина ускоренного перемещения стола и шпиндельной бабки: 6000 мм/мин
  • Пределы рабочих подач (скорость) при фрезеровании по ося X,Y,Z (бесступенчатое): 1..6000 мм/мин
  • Частота вращения шпинделя (б/с регулирование): 6,3..3150 об/мин
  • Количество ступеней (частот) вращения шпинделя: 55
  • Внутренний конус шпинделя: 40(7:24)
  • Наибольший конус закрепляемого инструмента: Морзе 4
  • Наибольшее усилие подач по координате Z (вертикальное): 4000 Н
  • Наибольший крутящий момент на шпинделе: 210 Нм
  • Количество гнезд в инструментальном магазине: 30
  • Время смены инструмента "от реза до реза": 10..12 с
  • Наибольшая масса оправки инструмента: 10 кг
  • Наибольший диаметр инструмента без пропуска гнезд / с пропуском гнезд: 85/ 160 мм
  • Наибольшая длина инструмента: 250 мм
  • Количество электродвигателей на станке: 8
  • Электродвигатель привода главного движения: 4,2 кВт
  • Электродвигатель привода перемещения шпиндельной коробки: 1,1 кВт
  • Электродвигатель привода перемещения стола: 1,1 кВт
  • Электродвигатель привода салазок: 0,1 кВт
  • Электродвигатель гидростанции: 0,75 кВт
  • Электродвигатель вентилятора гидростанции: 0,12 кВт
  • Электродвигатель насоса охлаждающей жидкости: 0,12 кВт
  • Электродвигатель вентилятора двигателя главного движения: 0,12 кВт
  • Суммарная мощность всех электродвигателей: 8,61 кВт
  • Габариты станка, включая ход стола и салазок (длина х ширина х высота): 2515 х 2466 х 3060 мм
  • Масса станка: 6885 кг

Стоимость ремонта станков 24К40АФ4, 24К40СФ4

Вид работСтоимость
Профилактика Шпинделя9,000 руб.
Устранение сбоев в работе зажимного устройства19,000 руб.
Перегорание (повреждение) обмотки статора 30,000 руб.
Замена подшипников с балансировкой ротора50,000 руб.
Замена датчиков шпинделя10,000 руб.
Техническое обслуживание10,000 руб.
Нестандартные работы10,000 руб.
Капитальный ремонт50,000 руб.
Модернизация станочного оборудования30,000 руб.

Основная наша специализация - ремонт станков

Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48

  • Технологии

    За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте

  • Идеи

    Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему

  • Скорость.

    Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:

От того, в каком состоянии находятся направляющие станины токарного оборудования, зависит точность его работы. Поэтом нужно своевременно проводить ремонт оборудования и ео отельных элементов.

Далее

Малейшая неисправность электрической части станка способна сорвать график работы завода. Важно уметь определить источник проблемы и устранить его.

Далее

В современном производстве используется множество станков с ЧПУ (с числовым-программным управлением). Станки беспрерывно работают круглыми сутками и как любая техника иногда имеет неисправности. Одним из основных элементов станков является шпиндель, рассмотрим какие поломки могут возникнуть при эксплуатации и можно ли их устранять самостоятельно.

Далее

Любое оборудование рано или поздно выходит из строя, относится это и к товарно-револьверному станку. Для того, чтобы станок служил долго, а продукция, сделанная на нем, соответствовала нормам, необходимо исправно проводить ремонт и техническое обслуживание.

Далее

При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.

  • инженер — механик
  • Программист ЧПУ
  • Инженер наладчик
  • Электрик
  • Электронщик
  • Слесарь — ремонтник