Параметры станка 1П365, 1П371
Видео работы станка 1П365, 1П371
В чем отличия станков?
- Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над станиной: 1П365 500 мм, а у 1П365 630: мм
- Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом: 1П365 450 мм, а у 1П365 600: мм
- Высота центров: 1П365 250 мм, а у 1П365 315: мм
- Расстояние от торца шпинделя до револьверной головки: 1П365 275..1000 мм, а у 1П365 320..1400: мм
- Диаметр отверстия в шпинделе: 1П365 80 мм, а у 1П365 125: мм
- Мощность двигателя главного движения: 1П365 13 кВт, а у 1П365 22: кВт
- Пределы чисел оборотов шпинделя: 1П365 34..1500 об/мин, а у 1П365 20..893: об/мин
- Пределы чисел оборотов шпинделя (обратное вращение): 1П365 34..1500 об/мин, а у 1П365 19..818: об/мин
- Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее: 1П365 123 Нм (кг*м), а у 1П365 260: Нм (кг*м)
- Наибольшее продольное перемещение револьверного суппорта: 1П365 725 мм, а у 1П365 1080: мм
- Количество резцов в заднем резцедержателе: 1П365 1 Количество резцов в заднем резцедержателе, а у 1П365 нет: Количество резцов в заднем резцедержателе
- Наибольшее перемещение поперечного суппорта продольное/поперечное: 1П365 725/ 310 мм, а у 1П365 1080/ 410: мм
- Количество электродвигателей на станке: 1П365 3 кВт, а у 1П365 4: кВт
- Электродвигатель главного привода: 1П365 13 кВт, а у 1П365 22: кВт
- Электродвигатель гидропривода: 1П365 - кВт, а у 1П365 1,5: кВт
- Габаритные размеры станка (длина, ширина, высота): 1П365 3430 1500 1655 мм, а у 1П365 4230 1850 1680: мм
- Масса станка: 1П365 3900 кг, а у 1П365 6300: кг
Одинаковые характеристики 1П365, 1П371
- Количество рабочих скоростей шпинделя: 12
- Количество инструментов в револьверной головке: 6
- Количество ступеней подач: 12 I ряд
- Диапазон скоростей продольных подач револьверного суппорта, I ряд: 0,09..1,35 мм/об
- Количество ступеней подач: 12 II ряд
- Диапазон скоростей продольных подач револьверного суппорта, II ряд: 0,18..2.7 мм/об
- Скорость быстрого продольного перемещения револьверного суппорта: 6 м/мин
- Число упоров револьверного суппорта: 6
- Перемещение на одно деление лимба: 0,2 мм
- Перемещение на один оборот лимба: 45 мм
- Количество резцов в резцедержателе: 4
- Количество ступеней подач: 12 I ряд
- Диапазон скоростей продольных подач поперечного суппорта, I ряд: 0,09..1,35 мм/об
- Количество ступеней подач: 12 II ряд
- Диапазон скоростей продольных подач поперечного суппорта, II ряд: 0,18..2.7 мм/об
- Диапазон скоростей поперечных подач поперечного суппорта, I ряд: 0,045..0,7 мм/об
- Диапазон скоростей поперечных подач поперечного суппорта, II ряд: 0,09..1,35 мм/об
- Скорость быстрого продольного перемещения суппорта: 6 м/мин
- Число упоров продольного перемещения: 5
- Число упоров поперечног перемещения: 2
- Перемещение на одно деление лимба продольное/поперечное: 0,2/ 0,05 мм
- Перемещение на один оборот лимба продольное/поперечное: 45/ 10 мм
- Электродвигатель ускоренных продольных подач: 1,7 кВт
- Электродвигатель насоса охлаждения: 0,125 кВт
Стоимость ремонта станков 1П365, 1П371
Вид работ | Стоимость |
---|---|
Профилактика Шпинделя | 9,000 руб. |
Устранение сбоев в работе зажимного устройства | 19,000 руб. |
Перегорание (повреждение) обмотки статора | 30,000 руб. |
Замена подшипников с балансировкой ротора | 50,000 руб. |
Замена датчиков шпинделя | 10,000 руб. |
Техническое обслуживание | 10,000 руб. |
Нестандартные работы | 10,000 руб. |
Капитальный ремонт | 50,000 руб. |
Модернизация станочного оборудования | 30,000 руб. |
Основная наша специализация - ремонт станков
Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48
-
Технологии
За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте
-
Идеи
Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему
-
Скорость.
Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.
Прочитайте полезную информацию:
Малейшая неисправность электрической части станка способна сорвать график работы завода. Важно уметь определить источник проблемы и устранить его.
ДалееДля эффективной работы со станочным оборудованием, необходимо разбираться в типах и предназначении станков, уметь проводить наладку и самостоятельное обслуживание. В данной статье разберем основные виды станков и общие правила наладки.
ДалееНе один агрегат не может работать вечно. Для восстановления работоспособности токарного оборудования, часто прибегают к капитальному ремонт. Произвести этот процесс самостоятельно онь сложно, поэтому стоит обратиться к компании, которая специализируется на ремонте данных агрегатов.
ДалееОт того, в каком состоянии находятся направляющие станины токарного оборудования, зависит точность его работы. Поэтом нужно своевременно проводить ремонт оборудования и ео отельных элементов.
ДалееПри заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.
- инженер — механик
- Программист ЧПУ
- Инженер наладчик
- Электрик
- Электронщик
- Слесарь — ремонтник