Параметры станка 1716ПФ3, 1716ПФ4
Видео работы станка 1716ПФ3, 1716ПФ4
В чем отличия станков?
- Наибольший диаметр устанавливаемого изделия над станиной: 1716ПФ3 320 мм, а у 1716ПФ3 360: мм
- Наибольшая длина изделия устанавливаемого в центрах (РМЦ): 1716ПФ3 750, 1000 мм, а у 1716ПФ3 750: мм
- Пределы чисел оборотов шпинделя: 1716ПФ3 6..3000 об/мин, а у 1716ПФ3 10..4000: об/мин
- Пределы чисел оборотов шпинделей приводного инструмента: 1716ПФ3 - об/мин, а у 1716ПФ3 5..2000: об/мин
- Диаметр отверстия в шпинделе: 1716ПФ3 53 мм, а у 1716ПФ3 63: мм
- Наибольший крутящий момент на шпинделе не менее: 1716ПФ3 420 Нм (кгс*м), а у 1716ПФ3 320: Нм (кгс*м)
- Наибольшее усилие резания: 1716ПФ3 6300 Н, а у 1716ПФ3 8000: Н
- Число управляемых координат: 1716ПФ3 2 (X, Z) Число управляемых координат, а у 1716ПФ3 3 (X, Z, C): Число управляемых координат
- Точность заданного перемещения по оси C: 1716ПФ3 - град, а у 1716ПФ3 0,0347: град
- Электродвигатель координаты С: 1716ПФ3 - кВт, а у 1716ПФ3 1,0: кВт
- Электродвигатель инструментальной головки: 1716ПФ3 - кВт, а у 1716ПФ3 2,1: кВт
- Масса станка с ЧПУ: 1716ПФ3 4000 кг, а у 1716ПФ3 4150: кг
Одинаковые характеристики 1716ПФ3, 1716ПФ4
- Наибольший диаметр обрабатываемого изделия над суппортом: 160 мм
- Количество рабочих скоростей шпинделя: б/с
- Центр шпинделя передней бабки по ГОСТ 13214-67: Морзе №6
- Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-67: Морзе №5
- Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72: 6К
- Наибольшее перемещение суппорта продольное (Z): 760 мм
- Наибольшее перемещение суппорта поперечное (X): 230 мм
- Диапазон скоростей продольных подач: 20..5000 (0,01..20) мм/мин (мм/об)
- Диапазон скоростей поперечных подач: 10..2500 (0,005..10) мм/мин (мм/об)
- Скорость быстрых продольных перемещений (Z): 10 м/мин
- Скорость быстрых поперечных перемещений (X): 5 м/мин
- Высота резца: 25 мм
- Количество позиций на поворотной резцедержке (число инструментов в револьверной головке): 12
- Обозначение системы ЧПУ: Электроника МС2101.05
- Количество одновременно управляемых координат: 2 (X, Z)
- Дискретность задания координат в продольном направлении (дискретность задания по оси Z): 0,001
- Дискретность задания координат в поперечном направлении (дискретность задания по оси X): 0,0005
- Пределы программируемых подач продольных/ поперечных: 0,01..20 мм/об
- Пределы программируемых подач поперечных: 0,005..10 мм/об
- Точность заданного перемещения по оси X: 0,008 мм
- Точность заданного перемещения по оси Z: 0,012 мм
- Электродвигатель главного привода: 11 кВт
- Электродвигатель продольных подач - номинальный крутящий момент: 23 Нм (кгс*м)
- Электродвигатель поперечных подач - номинальный крутящий момент: 23 Нм (кгс*м)
- Электродвигатель насоса охлаждения: 0,12 кВт
- Суммарная мощность электродвигателей: 21 кВт
- Суммарная мощность станка: 21,5 кВт
- Габаритные размеры станка с ЧПУ (длина, ширина, высота): 3600 х 1690 х 2300 мм
Стоимость ремонта станков 1716ПФ3, 1716ПФ4
Вид работ | Стоимость |
---|---|
Профилактика Шпинделя | 9,000 руб. |
Устранение сбоев в работе зажимного устройства | 19,000 руб. |
Перегорание (повреждение) обмотки статора | 30,000 руб. |
Замена подшипников с балансировкой ротора | 50,000 руб. |
Замена датчиков шпинделя | 10,000 руб. |
Техническое обслуживание | 10,000 руб. |
Нестандартные работы | 10,000 руб. |
Капитальный ремонт | 50,000 руб. |
Модернизация станочного оборудования | 30,000 руб. |
Основная наша специализация - ремонт станков
Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48
-
Технологии
За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте
-
Идеи
Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему
-
Скорость.
Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.
Прочитайте полезную информацию:
Любое оборудование рано или поздно выходит из строя, относится это и к товарно-револьверному станку. Для того, чтобы станок служил долго, а продукция, сделанная на нем, соответствовала нормам, необходимо исправно проводить ремонт и техническое обслуживание.
ДалееВ современном мире использование сложного оборудования сопряжено с его износом и поломкой. В частности, валы различных станков подвергаются колоссальным нагрузкам из-за большого объема работы, а иногда и из-за условий в которых они эксплуатируются. В статье рассмотрены основные причины поломки, а так же способы профилактики и и ухода за оборудованием. Так же освещены вопросы, о починки при различных повреждениях валов станков.
ДалееБабка - важный элемент станка. Если данная деталь выходит из строя, справиться самостоятельно с ремонтом очень сложно и приходится обращаться в специализированные мастерские. Как предотвратить поломки, что важно знать при самостоятельном ремонте и сколько стоят услуги квалифицированных мастеров - все это можно узнать из статьи.
ДалееОт того, в каком состоянии находятся направляющие станины токарного оборудования, зависит точность его работы. Поэтом нужно своевременно проводить ремонт оборудования и ео отельных элементов.
ДалееМалейшая неисправность электрической части станка способна сорвать график работы завода. Важно уметь определить источник проблемы и устранить его.
ДалееПри заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.
- инженер — механик
- Программист ЧПУ
- Инженер наладчик
- Электрик
- Электронщик
- Слесарь — ремонтник