Ремонт станка: 16Е20 Станок токарно-винторезный с гарантией

Параметры станка 16К20, 16Е20

В чем отличия станков?

  • Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом: 16К20 220 мм, а у 16К20 210: мм
  • Наибольшая длина детали, устанавливаемой в центрах (РМЦ): 16К20 710, 1000, 1400, 2000 мм, а у 16К20 1000: мм
  • Частота вращения шпинделя: 16К20 12,5..1600 об/мин, а у 16К20 20..1600: об/мин
  • Количество прямых скоростей шпинделя: 16К20 22 Количество прямых скоростей шпинделя, а у 16К20 16: Количество прямых скоростей шпинделя
  • Количество обратных скоростей шпинделя: 16К20 12 Количество обратных скоростей шпинделя, а у 16К20 16: Количество обратных скоростей шпинделя
  • Наибольший крутящий момент на шпинделе: 16К20 Нм, а у 16К20 960: Нм
  • Наибольшая длина продольного перемещения суппорта (каретки): 16К20 645, 935, 1335, 1935 мм, а у 16К20 950: мм
  • Наибольшая длина поперечного перемещения суппорта: 16К20 300 мм, а у 16К20 275: мм
  • Максимально допустимая скорость перемещений при работе по упорам: 16К20 250 мм/мин, а у 16К20 : мм/мин
  • Минимально допустимая скорость перемещения каретки (суппорта): 16К20 10 мм/мин, а у 16К20 : мм/мин
  • Диапазон продольных подач: 16К20 0,05..2,8 мм/об, а у 16К20 0,03..4,21: мм/об
  • Диапазон поперечных подач: 16К20 0,025..1,4 мм/об, а у 16К20 0,015..2,1: мм/об
  • Количество подач продольных: 16К20 42 Количество подач продольных, а у 16К20 48: Количество подач продольных
  • Количество подач поперечных: 16К20 42 Количество подач поперечных, а у 16К20 48: Количество подач поперечных
  • Количество нарезаемых резьб - метрических: 16К20 Количество нарезаемых резьб - метрических, а у 16К20 26: Количество нарезаемых резьб - метрических
  • Количество нарезаемых резьб - модульных: 16К20 Количество нарезаемых резьб - модульных, а у 16К20 22: Количество нарезаемых резьб - модульных
  • Количество нарезаемых резьб - дюймовых: 16К20 Количество нарезаемых резьб - дюймовых, а у 16К20 39: Количество нарезаемых резьб - дюймовых
  • Количество нарезаемых резьб - питчевых: 16К20 Количество нарезаемых резьб - питчевых, а у 16К20 32: Количество нарезаемых резьб - питчевых
  • Пределы шагов метрических резьб: 16К20 0,5..112 мм, а у 16К20 0,5..56: мм
  • Пределы шагов модульных резьб: 16К20 0,5..112 модуль, а у 16К20 0,5..28: модуль
  • Пределы шагов питчевых резьб: 16К20 56..0,5 питч диаметральный, а у 16К20 56..2,0: питч диаметральный
  • Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - продольное: 16К20 5884 Н, а у 16К20 : Н
  • Наибольшее усилие, допускаемое механизмом подач на резце - поперечное: 16К20 3530 Н, а у 16К20 : Н
  • Наибольшая длина перемещения резцовых салазок: 16К20 150 мм, а у 16К20 130: мм
  • Наибольшее перемещение пиноли: 16К20 150 мм, а у 16К20 120: мм
  • Электродвигатель главного привода: 16К20 11 кВт, а у 16К20 5,5: кВт
  • Электродвигатель привода быстрых перемещений: 16К20 0,12 кВт, а у 16К20 0,55: кВт
  • Электродвигатель шлифовального приспособления: 16К20 нет кВт, а у 16К20 0,27: кВт
  • Электродвигатель заточного приспособления: 16К20 нет кВт, а у 16К20 0,75: кВт
  • Габариты станка (длина ширина высота) РМЦ=1000: 16К20 2795 х 1190 х 1500 мм, а у 16К20 2400 х 1220 х 1640: мм
  • Масса станка: 16К20 3010 кг, а у 16К20 2000: кг

Одинаковые характеристики 16К20, 16Е20

  • Класс точности по ГОСТ 8-82: Н
  • Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной: 400 мм
  • Высота оси центров над плоскими направляющими станины: 215 мм
  • Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя: 225 мм
  • Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей: 25 мм
  • Наибольшая масса детали, обрабатываемой в центрах: 460..1300 кг
  • Наибольшая масса детали, обрабатываемой в патроне: 200 кг
  • Диаметр отверстия в шпинделе: 52 мм
  • Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе: 50 мм
  • Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72: 6К
  • Коническое отверстие шпинделя по ГОСТ 2847-67: Морзе 6
  • Диаметр фланца шпинделя: 170 мм
  • Скорость быстрых продольных перемещений: 3800 мм/мин
  • Скорость быстрых поперечных перемещений: 1900 мм/мин
  • Цена деления лимба продольного перемещения: 1 мм
  • Цена деления лимба поперечного перемещения: 0,05 мм
  • Пределы шагов дюймовых резьб: 56..0,5 ниток/дюйм
  • Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба: 0,05 мм
  • Шкала угла поворота резцовых салазок: ±90° град
  • Цена деления шкалы поворота резцовых салазок: 1° град
  • Наибольшее сечение державки резца: 25 х 25 мм
  • Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца): 25 мм
  • Число резцов в резцовой головке: 4
  • Конус отверстия пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67: Морзе 5
  • Перемещение пиноли на одно деление лимба: 0,1 мм
  • Величина поперечного смещения корпуса бабки: ±15 мм
  • Электродвигатель насоса СОЖ: 0,125 кВт

Стоимость ремонта станков 16К20, 16Е20

Вид работСтоимость
Профилактика Шпинделя9,000 руб.
Устранение сбоев в работе зажимного устройства19,000 руб.
Перегорание (повреждение) обмотки статора 30,000 руб.
Замена подшипников с балансировкой ротора50,000 руб.
Замена датчиков шпинделя10,000 руб.
Техническое обслуживание10,000 руб.
Нестандартные работы10,000 руб.
Капитальный ремонт50,000 руб.
Модернизация станочного оборудования30,000 руб.

Основная наша специализация - ремонт станков

Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48

  • Технологии

    За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте

  • Идеи

    Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему

  • Скорость.

    Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:

Что собой представляет координатный станок? Как его чинить самостоятельно и стоит ли это делать? 

Далее

От того, в каком состоянии находятся направляющие станины токарного оборудования, зависит точность его работы. Поэтом нужно своевременно проводить ремонт оборудования и ео отельных элементов.

Далее

При значимых поломках револьверного станка может возникнуть масса трудностей. В статье можно узнать о разновидностях такого оборудования, а также, как выполнить ремонт самостоятельно и во сколько обойдется помощь специалистов.

Далее

Любое оборудование рано или поздно выходит из строя, относится это и к товарно-револьверному станку. Для того, чтобы станок служил долго, а продукция, сделанная на нем, соответствовала нормам, необходимо исправно проводить ремонт и техническое обслуживание.

Далее

При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.

  • инженер — механик
  • Программист ЧПУ
  • Инженер наладчик
  • Электрик
  • Электронщик
  • Слесарь — ремонтник