Ремонт станка: 16Д25 Станок токарно-винторезный облегченный с гарантией

Параметры станка 16К20, 16Д20

Видео работы станка 16К20, 16Д20

В чем отличия станков?

  • Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над выемкой (обозначение Г): 16К20 310 мм, а у 16К20 630: мм
  • Наибольшая длина устанавливаемой детали РМЦ: 16К20 710, 1000, 1400, 2000 мм, а у 16К20 750, 1000, 1500: мм
  • Наибольшая масса обрабатываемого изделия в центрах: 16К20 1300 кг, а у 16К20 : кг
  • Диаметр отверстия в шпинделе: 16К20 52 мм, а у 16К20 63: мм
  • Инструментальный конус шпинделя: 16К20 Морзе 6 мм, а у 16К20 М80: мм
  • Фланец шпинделя: 16К20 6К мм, а у 16К20 6М: мм
  • Мощность привода главного движения: 16К20 10 кВт, а у 16К20 11: кВт
  • Частота вращения шпинделя: 16К20 12,5..1600 об/мин, а у 16К20 8,5..2000: об/мин
  • Количество прямых скоростей шпинделя: 16К20 22 Количество прямых скоростей шпинделя, а у 16К20 27: Количество прямых скоростей шпинделя
  • Количество скоростей: 16К20 переключаемых без остановки шпинделя, а у 16К20 9: переключаемых без остановки шпинделя
  • Наибольший крутящий момент на шпинделе: 16К20 кН*м, а у 16К20 2: кН*м
  • Высота резца: 16К20 мм/об, а у 16К20 25: мм/об
  • Диапазон продольных подач: 16К20 0,05..2,8 мм/об, а у 16К20 0,05..10,7: мм/об
  • Диапазон поперечных подач: 16К20 0,025..1,4 мм/об, а у 16К20 0,025..5,35: мм/об
  • Количество подач продольных/ поперечных: 16К20 22/ 24 Количество подач продольных/ поперечных, а у 16К20 32/ 32: Количество подач продольных/ поперечных
  • Скорость быстрых перемещений продольных/ поперечных: 16К20 3,8/ 1,9 м/мин, а у 16К20 4/ 2: м/мин
  • Пределы шагов дюймовых резьб: 16К20 0,5..112 ниток/дюйм, а у 16К20 0,25..56: ниток/дюйм
  • Пределы шагов модульных резьб: 16К20 0,5..56 модуль, а у 16К20 0,5..112: модуль
  • Пределы шагов питчевых резьб: 16К20 56..0,5 питч диаметральный, а у 16К20 56..0,25: питч диаметральный
  • Количество электродвигателей на станке: 16К20 4 Количество электродвигателей на станке, а у 16К20 3: Количество электродвигателей на станке
  • Электродвигатель главного движения: 16К20 10 кВт, а у 16К20 11: кВт
  • Электродвигатель насоса СОЖ: 16К20 0,12 кВт, а у 16К20 0,125: кВт
  • Электродвигатель гидростанции: 16К20 1,1 кВт, а у 16К20 -: кВт
  • Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ = 1000): 16К20 2795 х 1190 х 1500 мм, а у 16К20 2880 х 1270 х 1605: мм
  • Масса станка: 16К20 3005 кг, а у 16К20 2800: кг

Одинаковые характеристики 16К20, 16Д20

  • Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной: 400 мм
  • Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом: 220 мм
  • Пределы шагов метрических резьб: 0,5..112 мм
  • Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79: М5
  • Наибольшее перемещение пиноли: 150 мм
  • Электродвигатель быстрых перемещений: 0,75 кВт

Стоимость ремонта станков 16К20, 16Д20

Вид работСтоимость
Профилактика Шпинделя9,000 руб.
Устранение сбоев в работе зажимного устройства19,000 руб.
Перегорание (повреждение) обмотки статора 30,000 руб.
Замена подшипников с балансировкой ротора50,000 руб.
Замена датчиков шпинделя10,000 руб.
Техническое обслуживание10,000 руб.
Нестандартные работы10,000 руб.
Капитальный ремонт50,000 руб.
Модернизация станочного оборудования30,000 руб.

Основная наша специализация - ремонт станков

Если ваш станок не работает, наш специалист приедет в кратчайшие сроки и починит его. Позвоните и проконсультируйтесь по тел: 8 (499) 380-77-48

  • Технологии

    За счет использования современных приборов мы более точно определяем неисправности. И экономим ваши деньги на ремонте

  • Идеи

    Если с вашим станок сломался не стантартно. Мы отправим его нашим техническим специалистам и они решат любую проблему

  • Скорость.

    Вам нужно чтобы станок в кратчайшие сроки работал. Наши желания совпадают.

Прочитайте полезную информацию:

Но прежде, чем начать работу все станки необходимо наладить. О том, как это и происходит, и что значит, написано ниже в статье.

Далее

Что собой представляет координатный станок? Как его чинить самостоятельно и стоит ли это делать? 

Далее

В современном мире широко используются различные станки, т.к. они позволяют выполнять множество операций. Данный агрегат состоит из множества деталей, где главную роль выполняет суппорт станка. И часто случается, что работа инструмента замораживается из-за поломки суппорта или других деталей.

Далее

Не один агрегат не может работать вечно. Для восстановления работоспособности токарного оборудования, часто прибегают к капитальному ремонт. Произвести этот процесс самостоятельно онь сложно, поэтому стоит обратиться к компании, которая специализируется на ремонте данных агрегатов.

Далее

Бабка - важный элемент станка. Если данная деталь выходит из строя, справиться самостоятельно с ремонтом очень сложно и приходится обращаться в специализированные мастерские. Как предотвратить поломки, что важно знать при самостоятельном ремонте и сколько стоят услуги квалифицированных мастеров - все это можно узнать из статьи.

Далее

При заключение договора на долгосрочное обслуживание вы получаете скидку до 20%. Не забываете на все виды работ у нас действует гарантия.

  • инженер — механик
  • Программист ЧПУ
  • Инженер наладчик
  • Электрик
  • Электронщик
  • Слесарь — ремонтник